可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 三乙胺冷芯盒（灰铸铁、球墨铸铁） | 发动机缸体、缸盖水套芯，进排气道芯，大批量机械化制芯线 | 整盒气密性、分型面与合模面密封、吹胺通道气密、排气系统透气性、内腔尺寸精度 | JB/T 14750-2024、JB/T 11738-2013；压降法、差压法、水槽气泡法 |
| 铝合金冷芯盒（ZL104、ZL101A） | 复杂薄壁砂芯、多品种小批量快速换型制芯单元 | 整盒压降泄漏、射砂口与顶芯杆孔密封、型腔表面粗糙度、配合尺寸 | 压降法、氦质谱检漏（GB/T 15823-2009） |
| 无机工艺芯盒（水玻璃砂吹二氧化碳、碱性酚醛酯砂吹甲酸甲酯） | 缸体缸盖无机粘结剂绿色制芯线，低发气量砂芯生产 | 吹气硬化通道气密、进排气面积比、密封件压缩率与老化状态、夹紧机构贴合 | JB/T 14750-2024、GB/T 25711-2010 |
| 木制及工程塑料芯盒（试制工装） | 样件试制、工艺验证、小批量砂芯手工与机器制芯 | 配合面贴合间隙、局部气泡法检漏、排气塞通透性 | JB/T 7699-2022；水槽气泡法 |
| 芯盒工装附件（排气塞、密封条、射砂板、顶芯杆、夹紧机构） | 芯盒维护保养、定期点检与备件更换前后状态确认 | 单件透气量、密封条压缩永久变形、顶芯杆配合间隙、排气面积占比核算 | 气体质量流量法、塞尺与平直度检查仪测量 |
检测项目
1. 整盒气密性（压降法）：试验压力0.3-0.6MPa，保压3-5min，允许压降率不大于5%
2. 分型面与合模面密封：差压法差压分辨率0.1Pa，泄漏判定阈值按型腔容积与工作压力折算
3. 吹胺通道气密性：0.2-0.3MPa吹胺工作压力下保压，压降不大于0.01MPa/min
4. 排气系统透气性：排气塞总排气面积占型腔表面积1%-3%，进气与排气面积比控制在1:0.5-1.5
5. 芯盒内腔尺寸精度：工作面尺寸公差±0.05-±0.20mm，分型面平面度不大于0.05mm
6. 型腔表面粗糙度：Ra0.8-3.2μm，影响起芯完整性与砂芯表面致密度
检测范围
1. 灰铸铁冷芯盒：HT250、HT300，缸体缸盖水套芯、进排气道芯等大批量制芯工装
2. 球墨铸铁冷芯盒：QT500-7、QT600-3，高周次使用复杂结构砂芯模具
3. 铝合金冷芯盒：ZL104、ZL101A，轻量化快换型制芯单元工装
4. 无机工艺芯盒：水玻璃砂吹二氧化碳、碱性酚醛酯砂吹甲酸甲酯硬化用模具
5. 芯盒工装附件：排气塞、密封胶条、射砂板、顶芯杆与夹紧机构等易损件
检测方法
1. JB/T 14750-2024 无机工艺芯盒 技术规范：无机粘结剂制芯芯盒制造精度与验收要求
2. JB/T 11738-2013 铸造用三乙胺冷芯盒法树脂：配套吹胺硬化工艺参数与砂芯性能试验
3. GB/T 15823-2009 无损检测 氦泄漏检测方法：负压喷氦与吸枪法定位微泄漏
4. GB/T 25711-2010 铸造机械 通用技术条件：制芯设备与工装装配密封性通用要求
5. JB/T 7699-2022 铸造用木制模样和芯盒技术规范：试制工装尺寸公差与配合要求
6. JJF 1986-2022 差压式气密检漏仪校准规范：检漏仪器量值溯源与校准
检测设备
1. 差压式气密检漏仪：差压分辨率0.1Pa，试验压力0-0.8MPa，适配0.01-50L测试容积
2. 直压式气密性检测仪：压力分辨率0.1kPa，量程-95kPa-1.0MPa，压降与流量双模式
3. 氦质谱检漏仪：泄漏灵敏度优于1×10⁻¹²Pa·m³/s，吸枪与负压双检漏模式
4. 水浸气泡检漏装置：透明水槽配升降旋转托架，可定位直径25μm以上漏孔
5. 气体质量流量计：量程0.05-50L/min，准确度等级1.0级，测排气系统透气量
6. 三坐标测量机：空间示值误差(1.9+L/300)μm，芯盒内腔型面尺寸与位置度测量
7. 激光跟踪仪：测距精度±15μm+6μm/m，大尺寸芯盒现场尺寸检测
8. 表面粗糙度轮廓仪：Ra测量范围0.01-50μm，纵向分辨率1nm
9. 电子水平仪与平直度检查仪：分度值0.001mm/m，合模面平面度评定
10. 气源稳压系统：输出0-1.0MPa，稳压精度±1%，配精密减压阀与储气罐