快速接头耐压测试

可送检的样品类型与对应检测项目

检测项目

1. 耐压（验证压力）试验：快速接头耐压测试的主导项目，一般按最高允许工作压力的1.5～2倍施压并保压1～5min，要求无外泄漏、无永久变形、无破裂

2. 爆破压力试验：以受控速率升压至试样失效，常见要求不低于公称压力的3倍，记录实际失效压力与失效模式

3. 密封泄漏测试：在公称压力或1.25倍工作压力下保压，以压降法、气泡法或氦质谱法判定，泄漏量不得超过产品标准限值

4. 压力脉冲疲劳：在零至1.33倍公称压力区间循环施加十万至百万次压力脉冲，考核接头体与锁紧机构的抗疲劳性能

5. 真空保持与自封性能：带截止阀的自封式接头在规定真空度下保压，压升不超过限值，断开状态两侧自封阀不得渗漏

检测范围

1. 液压快换接头：通用型、平面型、螺纹连接通用型、72MPa螺纹连接型等全压力等级规格

2. 气动快换接头：圆柱形快换接头、金属与塑料快插接头、自封式气源接头

3. 焊割用快速接头：带截止阀式氧气、乙炔、丙烷等燃气与助燃气管路快速接头

4. 低温特种介质接头：LNG加注干式快速接头、空间站科学实验柜气液快换接头

5. 专用领域接口：内扣式与卡式消防接口、矿用U形销式快速接头、内燃机燃油快速接头

检测方法

1. GB/T 7939.2-2024 液压传动连接 试验方法 第2部分：快换接头（等同采用ISO 18869:2017，规定耐压、泄漏、真空、脉冲等试验程序）

2. GB/T 40565.1-2024 液压传动连接 快换接头 第1部分：通用型（等同采用ISO 7241:2023）

3. GB/T 40565.2-2025 液压传动连接 快换接头 第2部分：平面型（修改采用ISO 16028:2023）

4. GB/T 22076-2024 气动 圆柱形快换接头（修改采用ISO 6150:2018）

5. GB/T 46073-2025 气焊设备 焊接、切割及相关工艺用带截止阀的快速接头（修改采用ISO 7289:2018）

6. GB/T 39038-2020 船舶与海上技术 液化天然气加注干式快速接头技术要求（等同采用ISO 21593:2019）

7. GB 12514.1-2005 消防接口 第1部分：消防接口通用技术条件（水压密封与耐压要求）

检测设备

1. 电动试压泵（4DSY系列）：输出压力0～80MPa连续可调，配稳压罐与缓冲管路，供静液耐压与水压密封试验

2. 液压脉冲试验台：压力0～70MPa，脉冲频率0.5～5Hz，介质温度可控-40～150℃，执行压力脉冲疲劳试验

3. 气驱增压爆破试验台：增压比40:1，最高输出压力可达140MPa，升压速率程序可控，用于爆破压力测定

4. 数显压力表与压力变送器：精度0.05级，量程0～100MPa，采样频率不低于10Hz，用于保压压降判定

5. 氦质谱检漏仪（ZQJ-230系列）：最小可检泄漏率达10⁻⁹Pa·m³/s量级，用于高要求密封的定量定位

6. 气泡检漏水槽：透明观察窗配高速摄像系统，适用0～2MPa气压水下气泡法泄漏观察

7. 高低温环境试验箱（GDW系列）：温度范围-70～150℃，波动度±0.5℃，实现温度与耐压复合工况

8. 真空泵与数显真空计：极限真空不低于5Pa，量程-100～0kPa，考核真空保持与自封性能

9. 恒温水浴槽：室温至95℃可控，控温精度±0.5℃，供试前状态调节与介质温度控制

10. 工业内窥镜与视频测量系统：像素百万级以上，复查耐压后密封面、阀芯与锁紧机构损伤