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电子封装气密性测试

  • 原创
  • 90
  • 2025-09-01 15:47:27
  • 文章作者:实验室工程师
  • 工具:自主研发AI智能机器人

概述:电子封装气密性测试是评估电子组件密封性能的关键检测程序,专注于泄漏率、压力衰减和环境适应性。专业测试涉及氦质谱检漏、气泡法和压力衰减方法,确保产品在高温、高湿和振动条件下维持完整性,防止内部元件受潮或污染,符合国际和国内标准要求。

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。

因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。

☌询价AI赋能CMACNASISO

检测项目

1.泄漏率测试:标准泄漏率≤1×10⁻⁸Pa·m³/s,测试压力范围0.1-1.0MPa

2.压力衰减检测:初始压力500kPa,衰减阈值≤5kPa/min,温度补偿±0.5°C

3.氦气检漏:灵敏度1×10⁻¹²mbar·L/s,真空度要求≤1×10⁻⁶mbar

4.气泡测试:浸没液体水或油,压力0.5-2.0bar,气泡形成时间≥30s无泄漏

5.湿度resistance测试:相对湿度85%-95%,温度85°C,持续时间168小时,泄漏率变化≤10%

6.温度循环气密性:温度范围-55°Cto125°C,循环次数100次,泄漏率稳定性≤5%

7.振动测试后密封性:频率10-2000Hz,加速度5g,持续时间2小时,泄漏率增量≤2×10⁻⁷Pa·m³/s

8.盐雾腐蚀气密性:5%NaCl溶液,温度35°C,暴露时间96小时,泄漏率≤1×10⁻⁸Pa·m³/s

9.真空密封测试:真空度≤1×10⁻⁴Pa,保持时间60分钟,压力上升率≤0.1Pa/min

10.光学检漏验证:使用显微镜放大40-100倍,检测裂纹尺寸≥5μm,无可见缺陷

11.热冲击气密性:温度骤变-65°Cto150°C,转换时间<10s,循环50次,泄漏率≤1×10⁻⁹Pa·m³/s

12.长期稳定性测试:持续压力0.7MPa,时间1000小时,泄漏率漂移≤3%

检测范围

1.集成电路封装:包括BGA、QFP和CSP封装,泄漏率要求≤1×10⁻⁸Pa·m³/s

2.微电子机械系统:MEMS传感器和执行器,关注微小泄漏和振动影响

3.光电子器件封装:激光二极管和LED,测试湿度and温度适应性

4.电源模块外壳:高功率电子组件,压力测试至2.0MPa,耐热性要求

5.传感器密封壳体:压力、温度和湿度传感器,强调环境循环测试

6.连接器和接头:电子连接部件,气泡法检测,泄漏阈值≤1×10⁻⁷Pa·m³/s

7.金属或陶瓷封装:用于高频器件,真空检漏和温度循环验证

8.聚合物基封装:塑料封装IC,湿度resistance和盐雾测试重点

9.焊接点和密封胶:电子组装接口,光学检漏和压力衰减检测

10.涂层和镀层气密性:保护性涂层,测试渗透率和腐蚀后密封

11.航空航天电子封装:极端环境应用,泄漏率≤1×10⁻¹⁰Pa·m³/s,振动兼容性

12.医疗设备封装:植入式电子,无菌要求,气泡和氦检漏测试

检测方法

国际标准:

ASTMF316-03(2023)气泡法检漏标准测试方法

ISO15848-1:2022工业阀门泄漏测试标准-第1部分:分类和测试程序

ASTME493-22采用氦质谱仪进行泄漏测试的标准方法

ISO20484:2017气密性测试-压力衰减法

ASTMD3078-22通过气泡发射法测试柔性包装气密性的标准

ISO10648-2:2022密封箱体泄漏率测试-第2部分:氦检漏方法

ASTMF2980-22微电子封装气密性测试标准指南

ISO16750-4:2023道路车辆电气电子设备环境条件-第4部分:气候负荷

ASTME1003-22压力衰减泄漏测试方法

ISO11866:2021电子组件密封性评估-真空法

国家标准:

GB/T13927-2021工业阀门压力试验

GB/T18454-2023包装容器气密性试验方法

GB/T2423.17-2022电工电子产品环境试验-第2部分:试验方法试验Ka:盐雾

GB/T2423.22-2022电工电子产品环境试验-第2部分:试验方法试验N:温度变化

GB/T5163-2021烧结金属材料孔隙测定-适用于密封性评估

GB/T10125-2021人造气氛腐蚀试验盐雾法

GB/T10297-2021非金属固体材料导热系数测定-适配气密性热测试

GB/T11277-2023电子元器件密封试验方法

GB/T15846-2023电子设备振动试验方法

GB/T18905-2023软件工程产品评价-扩展至硬件密封性验证

检测设备

1.氦质谱检漏仪:型号HLD-3000.灵敏度1×10⁻¹²mbar·L/s,真空系统集成

2.压力衰减测试系统:型号PAT-500.压力范围0-1000kPa,精度±0.1kPa,温度控制±0.1°C

3.气泡测试装置:型号BubbleTech-200.可视化工位,压力调节0.1-5.0bar,高清摄像记录

4.环境试验箱:型号EnvChamber-1000.温度范围-70°Cto180°C,湿度控制10%-98%RH

5.振动测试系统:型号VibroSys-400.频率范围5-3000Hz,最大加速度10g,用于密封性振动验证

6.盐雾试验箱:型号SaltSpray-600.容量1000L,温度控制35°C±2°C,喷雾均匀性≥90%

7.真空检漏室:型号VacLeak-800.真空度可达1×10⁻⁶Pa,容积500L,集成泄漏检测接口

8.光学显微镜检漏仪:型号OptiScan-700.放大倍数40-200x,数字图像分析,裂纹检测下限2μm

9.热冲击试验机:型号ThermoShock-900.温度转换-65°Cto150°Cin<10s,循环容量100次

10.长期稳定性测试仪:型号StabTest-100.持续压力应用0-2.0MPa,时间记录至10000小时,数据日志功能

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

以上是与"电子封装气密性测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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    专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。

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