复合铜箔结合强度检测

可送检的样品类型与对应检测项目

检测项目

1. 90°与180°剥离强度：复合铜箔铜层与基膜界面典型验收区间0.10~0.50N/mm，剥离速度50~300mm/min可设，具体限值按产品技术协议及SJ/T 11483-2025等标准规定执行

2. T型剥离力：平均剥离力与最小剥离力双指标报告，稳定段剥离力波动系数（CV）典型内控要求≤15%

3. 拉开法结合强度：量程0~10MPa，同步评定界面破坏、内聚破坏与混合破坏等破坏类型

4. 胶带法定性结合力：按铜层脱落面积百分比记录并分级，适用于产线快速筛查与批次对比

5. 热循环后剥离保持率：典型条件为-40℃~85℃冷热循环或150℃热处理后复测剥离力，保持率常见内控要求≥80%，按产品规范评定

检测范围

1. 复合铜箔：PET基复合铜箔、PP基复合铜箔、PI基复合铜箔，铜层4.5~6.5μm、基膜1~4.5μm等规格

2. 电解铜箔：载体铜箔、极薄铜箔（≤9μm）、高温延伸性（HTE）铜箔、反转（RTF）铜箔

3. 压延铜箔：挠性电路用压延铜箔、退火态压延铜箔

4. 复合组件：铜箔胶膜复合件、电磁屏蔽复合带、极耳复合连接件

5. 层状复合带材：铜铝复合带、铜镍复合带、铜不锈钢复合带

检测方法

1. GB/T 8808-1988 软质复合塑料材料剥离试验方法（层间剥离常用方法；新版GB/T 8808-2026将于2026年12月1日实施替代）

2. GB/T 2790-1995 胶粘剂180°剥离强度试验方法 挠性材料对刚性材料

3. GB/T 2791-1995 胶粘剂T剥离强度试验方法 挠性材料对挠性材料

4. GB/T 7122-2025 高强度胶粘剂剥离强度的测定 浮辊法（替代1996版）

5. GB/T 5210-2006 色漆和清漆 拉开法附着力试验（拉开法定量结合强度）

6. GB/T 39163-2020 靶材与背板结合强度测试方法（层状复合界面结合强度拉伸法）

产品标准SJ/T 11483-2025《锂离子电池用电解铜箔》与GB/T 5230-2020《印制板用电解铜箔》分别对相应铜箔的抗剥性能及验收要求作出规定；GB/T 47665-2026《层状电工复合材料剥离强度检测方法》已发布、将于2027年2月1日实施，届时可为复合铜箔提供专门的剥离强度检测方法。

检测设备

1. 微机控制电子万能试验机：负荷5~50kN可换配，力值分辨率0.001N，试验速度0.5~1000mm/min

2. 高精度测力传感器：0.5~100N小量程段，精度等级0.5级，用于小剥离力精确采集

3. 90°剥离试验台：水平剥离平台行程≥300mm，速度精度±1%，配恒角度剥离滑轨

4. 气动T型剥离夹具：夹持压力0.2~0.6MPa可调，齿纹防滑夹面

5. 滚筒剥离试验装置：滚筒剥离专用夹具，滚筒尺寸与柔性带按GB/T 1457-2022配置

6. 拉开法附着力测定夹具：对拉夹具行程≥50mm，量程0~10MPa

7. 胶带压滚装置：标准压辊质量2kg，滚压速度与往复次数按标准规定，用于胶带法定性筛查

8. 恒温恒湿试验箱与鼓风干燥箱：状态调节温度15~35℃、湿度50%±10%RH；干燥箱室温~300℃用于高温处理后复测

9. 冷热冲击试验箱：温度范围-70℃~+150℃，评价热循环后剥离保持率

10. 体视显微镜：放大倍数10~50倍，观察剥离界面破坏形貌并判定破坏类型