可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
车用柴油与调合柴油 炼厂出厂检验、油库抽检、加油站质量把关 10%蒸余物残炭（质量分数不大于0.3%）、氧化安定性、馏程关联评价 GB 19147-2016《车用柴油》；GB/T 268-1987康氏法
润滑油成品油 内燃机油、齿轮油、液压油批次抽检与在用油结焦倾向评估 康氏残炭、微量残炭、与新油老化前后残炭增值分析 GB/T 268-1987；GB/T 17144-1997微量法
润滑油基础油 I类、II类、III类基础油精制深度评价与配方选型 微量残炭（典型控制0.05%至0.3%质量分数，视牌号而定）、饱和烃含量关联 GB/T 17144-1997；ISO 10370:2014
船用及工业重质燃料油 残渣型燃料油RM系列加油验收、燃烧器适配性评估 微量残炭分级控制、灰分、硫含量与密度协同判定 GB 17411-2015《船用燃料油》；ISO 10370:2014
生物柴油及调合燃料 BD100产品质量判定、B5调合燃料生产控制 10%蒸余物残炭不大于0.3%质量分数、硫酸盐灰分区分无机残留 GB/T 20828-2015《柴油机燃料调合用生物柴油》
炼厂重质中间物料 常压渣油、减压渣油、蜡油、焦化原料的装置进料评价 兰氏残炭、微量残炭、与沥青质胶质含量关联分析 SH/T 0160-1992兰氏法；GB/T 17144-1997
蜡产品与专用油品 石蜡、微晶蜡、工业凡士林、白色油的精制深度核查 残炭微量法测定、色度与光安定性协同评价 GB/T 17144-1997

检测项目

1. 康氏残炭：测定范围0.01%至25%质量分数，适用于柴油、润滑油与重质油品

2. 微量残炭：测定范围0.10%至30%质量分数，称样量约3.5克，程序升温至500摄氏度

3. 兰氏残炭：测定范围0.01%至20%质量分数，焦化炉550摄氏度加热后称量

4. 10%蒸余物残炭：馏分蒸出90%后对残余物测定，车用柴油限值不大于0.3%质量分数

5. 残渣燃料油残炭分级：船用残渣燃料油按牌号控制，常见范围10%至22%质量分数

6. 残炭与灰分、沥青质协同分析：区分炭质残余与无机灰分，评定油品胶体安定性

检测范围

1. 轻质油品：车用柴油、通用柴油、生物柴油调合燃料B5等

2. 润滑油品：汽油机油、柴油机油、齿轮油、液压油、压缩机油等

3. 基础油：矿物基础油I类、II类、III类及白色油等

4. 燃料油：船用馏分燃料油DM系列、残渣燃料油RM系列等

5. 重质组分：常压渣油、减压渣油、蜡油、原油重馏分等

6. 蜡产品：石蜡、微晶蜡、工业凡士林等

检测方法

1. GB/T 268-1987 石油产品残炭测定法（康氏法）：瓷坩埚强火灼烧后残余炭量称量

2. GB/T 17144-1997 石油产品残炭测定法（微量法）：程序控温电加热炉内氮气保护焦化

3. SH/T 0160-1992 石油产品残炭测定法（兰氏法）：玻璃焦化瓶置于550摄氏度焦化炉加热

4. ISO 10370:2014 石油产品残炭的测定（微量法）：与GB/T 17144原理一致的国际标准

5. GB 19147-2016 车用柴油：规定10%蒸余物残炭限值与馏程制备要求

6. GB 17411-2015 船用燃料油：残渣燃料油按微量残炭划分验收等级

检测设备

1. 微量残炭测定仪：程序控温，炉温上限500摄氏度，升温速率可编程，配玻璃样品瓶

2. 康氏残炭测定器：瓷坩埚、内外铁坩埚与遮焰体成套，煤气或电加热灼烧

3. 兰氏残炭焦化炉：工作温度550摄氏度正负5摄氏度，配套镍铬焦化瓶

4. 电子分析天平：最大称量220克，可读性0.1毫克，残余物称量

5. 马弗炉：室温至1000摄氏度，控温精度正负5摄氏度，坩埚灼烧恒重

6. 电热鼓风干燥箱：室温至300摄氏度，坩埚与焦化瓶干燥

7. 石油产品蒸馏测定仪：执行GB/T 6536，用于制备10%蒸余物试样

8. 玻璃干燥器：硅胶干燥剂，称量前冷却防止吸湿

9. 热电偶校验仪：炉膛温度均匀性与示值误差核查

10. 坩埚与焦化瓶耗材组：瓷坩埚、镍铬丝焦化瓶、坩埚钳等