离合器台架检测

可送检的样品类型与对应检测项目

检测项目

1. 载荷特性与分离特性：离合器台架检测的核心项目，盖总成压紧力测量范围1~30kN（覆盖乘用车与商用车规格，协议口径），压紧力偏差典型不超过±8%，分离力与分离行程特性曲线全程采集，分离指端面跳动≤0.15~0.25mm（协议口径）

2. 高速旋转破坏性能：盖总成超速试验转速不低于发动机最高转速的1.5~2.0倍（协议口径），试验台最高转速可达20000r/min，考核飞脱转速与爆裂安全裕度，是总成安全检测的关键项目

3. 摩擦系数与磨损率：干式面片摩擦系数典型0.25~0.45，指定摩擦系数允许偏差±0.05量级（协议口径），磨损率按GB/T 5764分档评价；湿式摩擦元件动摩擦系数典型0.10~0.18（协议口径）

4. 耐久与疲劳性能：盖总成分离耐久循环5×10⁵~1×10⁶次（协议口径），耐久后压紧力衰减≤10%（协议口径）；从动盘扭转疲劳循环1×10⁵~1×10⁶次（协议口径），评价减振弹簧与摩擦片铆接可靠性

5. 滑磨热负荷与温升：起步滑磨工况连续采集滑磨功与摩擦表面温度，红外测温范围-20~650℃，摩擦表面温度上限按200~250℃协议评价，从动盘轴向压缩特性压缩量0.2~1.0mm（协议口径）

检测范围

1. 干摩擦式离合器总成：膜片弹簧式推式与拉式结构，摩擦盘规格Φ160~Φ430mm

2. 湿式离合器模块：自动变速器用湿式双离合器总成、纸基与烧结金属摩擦元件

3. 离合器面片与摩擦材料：非石棉有机面片、烧结金属摩擦材料、纸基湿式材料

4. 操纵系统部件检测：离合器总泵、分泵、助力器、分离轴承总成

5. 特殊用途离合器：磁粉离合器、液粘调速离合器、船用气胎离合器、拖拉机与三轮汽车用干摩擦式离合器

检测方法

1. QC/T 27-2014 汽车干摩擦式离合器总成台架试验方法

2. QC/T 25-2014 汽车干摩擦式离合器总成技术条件

3. GB/T 15141-2009 湿式离合器摩擦元件试验方法

4. GB/T 5764-2023 汽车用离合器面片

5. GB/T 17469-2024 汽车制动器衬片摩擦性能评价 小样台架试验方法

检测设备

1. 离合器综合性能试验台：离合器台架检测的核心装备，惯量飞轮组0.05~5kg·m²可组合，扭矩测量范围0~2000N·m，精度±0.3%FS

2. 电涡流测功机：CW160型，额定吸收功率160kW，最高转速10000r/min，用于滑磨与热负荷工况加载

3. 数字式扭矩转速传感器：量程0.1~2000N·m，精度±0.1%FS，最高转速6000r/min

4. 高速旋转试验机：最高转速20000r/min，配防爆防护舱与远控操作，用于盖总成高速破坏与超速试验

5. 伺服扭转疲劳试验机：扭矩±500N·m，加载频率0.5~10Hz，最大循环次数1×10⁷次

6. 分离耐久试验台：气动作动，驱动压力0~1.0MPa，循环频率1~3Hz，计数容量1×10⁷次

7. 摩擦磨损试验机：MM-1000型，用于面片摩擦系数与磨损率测定，试验压力0~3MPa，转速200~3000r/min

8. 动平衡机：YYQ-160型，工件质量2~160kg，不平衡量分辨率1g·mm，转速500~3000r/min

9. 红外热像仪：测温范围-20~650℃，热灵敏度0.03℃量级，用于滑磨温升场连续监测

10. 三坐标测量机：长度测量误差1.5+L/350μm量级，用于分离指端面跳动与摩擦面平面度评定