相关:
概述:检测项目1.焊缝气孔检测:可识别直径≥0.3mm的球形缺陷,密度误差≤5%2.铸件缩松分析:检测孔隙率范围0.1%-5%,空间分辨率达40μm3.复合材料分层评估:层间缺陷检出厚度≥0.05mm4.电子元件封装完整性:BGA焊点空洞率测量精度0.8%5.管道腐蚀厚度测量:壁厚测量范围1-50mm,误差≤0.1mm检测范围1.金属铸件:包括铝合金、钛合金等精密铸造部件2.焊接结构:压力容器管道环焊缝及T型接头3.航空复合材料:碳纤维增强聚合物基体结构件4.电子封装器件:BGA、CSP等微电子封装组件5.
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.焊缝气孔检测:可识别直径≥0.3mm的球形缺陷,密度误差≤5%
2.铸件缩松分析:检测孔隙率范围0.1%-5%,空间分辨率达40μm
3.复合材料分层评估:层间缺陷检出厚度≥0.05mm
4.电子元件封装完整性:BGA焊点空洞率测量精度0.8%
5.管道腐蚀厚度测量:壁厚测量范围1-50mm,误差≤0.1mm
1.金属铸件:包括铝合金、钛合金等精密铸造部件
2.焊接结构:压力容器管道环焊缝及T型接头
3.航空复合材料:碳纤维增强聚合物基体结构件
4.电子封装器件:BGA、CSP等微电子封装组件
5.古文物金属器:青铜器、铁器内部腐蚀状况评估
ASTME94-16a:工业射线照相检验标准方法
ISO17636-2:焊缝数字化射线检测技术要求
GB/T3323-2005:金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T35385-2017:无损检测工业计算机层析成像(CT)检测
EN12681-2:铸造件X射线实时成像系统验收标准
1.YxlonFF35CT系统:450kV微焦点射线源,CT分辨率3μm
2.GEInspectionTechnologiesDXR250RT:数字平板探测器,像素尺寸127μm
3.CometMXR-225HP/11:高频恒电位X射线发生器(225kV)
4.VarexImaging4343RF:4343cm非晶硅平板探测器
5.NorthStarImagingX3000:双能成像系统(300kV/450kV)
6.RigakuCTLabHX:160kV纳米焦点显微CT装置
7.PerkinElmerXRD0822:线阵探测器扫描速度15cm/s
8.ShimadzuSMX-225CT:225kV微焦点工业CT系统
9.WaygateTechnologiesPantherPro:便携式DR系统(320kV)
10.ToshibaE7254X:γ射线源(Ir-192/Se-75)探伤机
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"干射线照相术检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。
精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。
凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。