检测项目

1. 显微组织分析：

• 晶粒度评级：平均晶径（μm），晶界角度分布（参照ASTM E112-13）
• 相组成鉴定：α/β相比例（±2%），碳化物形态分类（ISO 4499-2:2020）
• 织构分析：晶面取向密度（ODF），极图强度（MRD≥3.0）

• 夹杂物评级：A类硫化物（≤1.5级），D类球状氧化物（ISO 4967:2013）
• 孔隙率检测：孔隙尺寸分布（0.1-500μm），面积占比（≤0.2%）
• 裂纹形态：扩展路径（沿晶/穿晶），尖端半径（≤0.1μm）

• 厚度测量：梯度层厚（±0.5μm），界面扩散带（参照GB/T 6462-2005）
• 结合强度：界面微孔率（≤5%），剥离临界载荷（≥50N）

• 骨整合率：新生骨占比（≥60%），界面矿化厚度（ISO 13779-3:2018）
• 细胞粘附密度：单位面积细胞数（≥2000/mm²）

• 位错密度：蚀刻坑计数（≤10⁴/cm²），TEM位错线分析
• 外延层厚度：阶梯覆盖度（≥95%），界面陡峭度（≤3nm）

• 球晶尺寸：径向生长速率（μm/min），结晶度（DSC校准）
• 相分离结构：域尺寸分布（0.1-10μm），界面过渡层

• 断口形貌：韧窝深度（1-10μm），解理面比例（SEM定量）
• 腐蚀产物：氧化层厚度（μm/年），选择性腐蚀深度比

• 粒径分布：D50值（±2nm），团聚指数（≤1.3）
• 形貌控制：长径比（3:1~10:1），表面粗糙度（Ra≤0.5nm）

• 矿物赋存状态：嵌布粒度（0.5-200μm），解离度（≥85%）
• 孔隙结构：喉道直径（0.01-10μm），配位数（≥3）

• 界面结合状态：纤维拔出长度（5-50μm），界面反应层（≤200nm）
• 增强体分布：取向偏差角（≤15°），体积分数（30±2%）

检测范围

1. 金属材料： 涵盖钢铁/铝合金/钛合金等，重点检测相变组织（如马氏体板条束）、析出相分布及热影响区晶粒长大

2. 陶瓷材料： 包括氧化锆/碳化硅等，侧重晶界玻璃相分析、气孔率测定及烧结致密度评估

3. 电子封装材料： 锡银铜焊点/Underfill胶，检测IMC层厚度（Cu₆Sn₅≤5μm）、柯肯达尔空洞及界面分层

4. 医疗器械植入物： 钛合金骨钉/羟基磷灰石涂层，分析表面改性层厚度（50-200μm）、骨组织长入深度及生物膜形成

5. 光伏材料： 多晶硅片/薄膜电池，检测位错簇密度（≤10³/cm²）、晶界重组中心及CdTe层柱状晶取向

6. 高分子薄膜： PET/PP隔膜等，重点观测拉伸取向度、针孔缺陷（≤1个/m²）及添加剂分散均匀性

7. 增材制造件： 金属3D打印部件，分析熔池尺寸（50-200μm）、未熔合缺陷及各向异性柱状晶

8. 矿石矿物： 包含稀土矿/锂辉石等，检测有用矿物解离特性、脉石矿物嵌布关系及选矿产品单体解离度

9. 纤维增强塑料： 碳纤维/玻纤复合材料，侧重界面剪切强度、纤维体积含量（55±3%）及树脂浸润状态

10. 腐蚀产物： 管道锈层/高温氧化皮，分析分层结构（外层Fe₂O₃/内层Fe₃O₄）、裂纹扩展路径及基体渗碳层

检测方法

国际标准：

• ASTM E3-11 金相试样制备规程
• ASTM E407-07 金属及合金微观侵蚀方法
• ISO 643:2019 钢的奥氏体晶粒度测定
• ISO 10934:2021 光学显微镜术语及定义
• ASTM F72-95 半导体晶片位错蚀坑计数

• GB/T 13298-2015 金属显微组织检验方法
• GB/T 6394-2017 金属平均晶粒度测定法
• GB/T 10561-2005 钢中非金属夹杂物含量测定
• GB/T 18876.2-2006 应用自动图像分析测定钢和其它金属中金相组织
• GB/T 23413-2009 纳米材料晶粒尺寸及微观应变测定

检测设备

1. 倒置金相显微镜： ZEISS Axio Observer 7（物镜100x油浸，NA=1.4，分辨率200nm）

2. 激光共聚焦显微镜： OLYMPUS LEXT OLS5000（Z向分辨率10nm，3D重构精度0.01μm³）

3. 场发射扫描电镜： JEOL JSM-7900F（分辨率0.8nm@15kV，低电压模式1.4nm@1kV）

4. 电子背散射衍射仪： EDAV Hikari XP（角分辨率0.5°，扫描速度3000点/秒）

5. 透射电子显微镜： FEI Talos F200X（点分辨率0.12nm，STEM模式0.16nm）

6. 聚焦离子束系统： Thermo Scientific Helios G4（离子束分辨率2.5nm，定位精度±10nm）

7. 原子力显微镜： Bruker Dimension Icon（接触模式分辨率0.2nm，峰值力轻敲模式）

8. X射线能谱仪： Oxford Ultim Max 170（检测限0.1wt%，元素范围B-U）

9. 电子探针显微分析仪： SHIMADZU EPMA-8050G（波谱分辨率5eV，面分析精度0.5μm）

10. 全自动磨抛机： Struers Tegramin-30（压力控制1-300N，转速5-600rpm）

11. 离子减薄仪： Gatan PIPS II（加速电压0.1-8kV，入射角±10°可调）

12. 超薄切片机： Leica EM UC7（切片厚度5-1000nm，温控范围-160°C~+80°C）

13. 临界点干燥仪： Leica EM CPD300（CO₂置换速率5L/min，压力范围0-150bar）

14. 真空镀膜仪： Quorum Q150T ES（碳镀层厚度5-30nm，膜厚控制±1nm）

15. 低温样品台： Oxford Instruments CT5000（温控范围-196°C~+300°C，漂移率<0.5μm/min）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与显微鉴别检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。