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晶抛光片检测

  • 原创官网
  • 2025-06-04 11:10:59
  • 关键字:晶抛光片测试标准,晶抛光片测试范围,晶抛光片测试机构
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晶抛光片检测概述:晶抛光片检测聚焦于半导体及光学材料的关键质量控制,核心检测对象包括硅晶圆、蓝宝石衬底等单晶抛光片。关键项目涵盖表面粗糙度(Ra≤0.5nm)、厚度均匀性(TTV≤3μm)、缺陷密度(≤0.1/cm²)、机械强度(如硬度HV≥1000)及电学性能(电阻率1-100Ω·cm)。检测通过高精度仪器实现,确保材料在微电子和光电器件中的可靠应用,涉及ISO、GB等标准方法,以提升产品良率和功能性。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

表面质量检测:

  • 表面粗糙度:Ra值(≤0.5nm,参照ISO4287)
  • 划痕检测:最大长度(≤10μm)、深度(≤0.1μm)
  • 清洁度:颗粒数量(≤5个/平方厘米)
几何尺寸检测:
  • 厚度均匀性:总厚度变化TTV(≤3μm)、局部厚度偏差(±0.05mm)
  • 直径公差:允许偏差(±0.1mm,参照SEMIM1)
  • 边缘轮廓:倒角角度(45°±2°)、宽度(0.2-0.5mm)
机械性能检测:
  • 硬度:维氏硬度HV(≥1000,测试载荷500g)
  • 抗弯强度:最小值(≥200MPa)
  • 断裂韧性:KIC值(≥2MPa·m½)
光学性能检测:
  • 透光率:可见光波段(≥98%)、红外波段(≥95%)
  • 折射率:偏差值(±0.001)
  • 双折射:最大值(≤5nm/cm)
化学成分检测:
  • 杂质含量:氧浓度(≤1ppm)、碳浓度(≤0.5ppm)
  • 纯度:元素纯度(≥99.999%)
  • 掺杂均匀性:硼/磷分布偏差(±2%)
电学性能检测:
  • 电阻率:范围(1-100Ω·cm)、均匀性(偏差≤5%)
  • 载流子浓度:最小值(≥1E15/cm³)
  • 介电常数:标准值(11.7±0.1)
热性能检测:
  • 热膨胀系数:CTE值(5.0±0.5ppm/K)
  • 热导率:最小值(≥150W/m·K)
  • 热稳定性:循环测试(-50至150°C无失效)
缺陷检测:
  • 表面缺陷:微裂纹(长度≤2μm)、凹坑(深度≤0.05μm)
  • 内部缺陷:空洞密度(≤0.01/cm³)、位错密度(≤1000/cm²)
  • 晶体取向:偏差角(≤0.5°)
平整度检测:
  • 翘曲度:全局值(≤5μm)、局部值(≤1μm)
  • 弯曲度:半径(≥10m)
  • 平面度:PV值(≤0.1μm)
粘附力检测:
  • 薄膜粘附:剥离强度(≥10N/cm²)
  • 涂层结合力:划痕测试临界载荷(≥20mN)
  • 界面强度:剪切力(≥5MPa)

检测范围

1.硅晶圆:用于半导体集成电路,重点检测表面粗糙度、电阻率均匀性及缺陷密度,确保微电子器件可靠性。

2.蓝宝石衬底:应用于LED及光学窗口,侧重晶体取向精度、透光率一致性及热膨胀系数稳定性。

3.石英晶片:用于紫外光学元件,检测透光率波段适应性、双折射控制及热稳定性。

4.碳化硅晶片:面向高功率电子设备,重点检测缺陷密度、热导率及电学性能均匀性。

5.砷化镓晶片:用于光电探测器,侧重表面形貌、成分纯度及载流子浓度精度。

6.氧化铝陶瓷片:应用于绝缘基板,检测机械强度、热膨胀匹配及表面清洁度。

7.玻璃基板:用于显示面板,重点检测平整度、应力分布及光学均匀性。

8.金刚石膜片:面向散热应用,检测硬度、热导率最大值及表面缺陷控制。

9.锗晶片:用于红外光学系统,侧重折射率偏差、厚度公差及机械韧性。

10.氮化镓晶片:应用于高频器件,检测晶体缺陷、电导率及粘附力强度。

检测方法

国际标准:

  • ISO4287:1997表面粗糙度参数测量
  • ISO14706:2014表面元素污染分析
  • SEMIM1-0318硅晶圆几何尺寸规范
  • ASTME384-22材料硬度测试方法
  • ISO13468-1:2019透光率测定
国家标准:
  • GB/T18900-2020半导体晶片检测方法
  • GB/T14264-2021单晶材料性能测试
  • GB/T4334-2020腐蚀试验方法
  • GB/T228.1-2021拉伸试验方法
  • GB/T1033-2022热性能测定
方法差异说明:ISO标准在表面粗糙度测量中使用更高分辨率(0.1nm),而GB标准更侧重批量测试效率;ASTM硬度测试采用不同载荷范围,GB版本适配本地材料特性;SEMI规范针对半导体专用尺寸,GB标准涵盖更广工业应用。

检测设备

1.表面轮廓仪:TaylorHobsonFormTalysurfi120(分辨率0.1nm,测量范围100μm)

2.激光干涉仪:ZygoNewView9000(精度±0.1nm,扫描面积200mm²)

3.电子显微镜:HitachiSU3500(放大倍数100,000x,分辨率1nm)

4.万能材料试验机:Instron5567(载荷范围0.1N-5kN,精度±0.5%)

5.分光光度计:PerkinElmerLambda950(波长范围190-3300nm,精度±0.1%)

6.四探针电阻测试仪:Keithley2400(电阻测量范围1μΩ-100MΩ,精度±0.1%)

7.热分析仪:NetzschSTA449F3(温度范围-150-1600°C,分辨率0.1°C)

8.超声波探伤仪:OlympusEPOCH650(频率0.5-15MHz,缺陷检测深度50mm)

9.原子力显微镜:BrukerDimensionIcon(分辨率原子级,扫描速度10Hz)

10.X射线衍射仪:BrukerD8Advance(角度精度0.0001°,晶体分析精度0.01°)

11.表面张力计:KrüssK100(精度±0.1mN/m,温度控制-10-100°C)

12.硬度计:WilsonRockwell574(测试范围20-100HRC,载荷误差±0.5%)

13.光谱仪:Agilent4100MP-AES(检测限0.1ppb,元素分析范围70种)

14.恒温恒湿箱:ESPECPL-3KPH(温度范围-70-180°C,湿度控制10-98%)

15.清洁度测试仪:ParticleMetricsSSDC(粒子尺寸检测0.1-100μm,计数精度±2%)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与晶抛光片检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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