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概述:电子元器件温升试验是通过模拟实际工作条件,测量器件温度上升的测试过程。核心检测对象包括半导体器件(如晶体管、IC)、被动元件(如电阻器、电容器)及模块组件。关键项目涉及温度监控(ΔT值)、热阻计算(Rth)、热时间常数分析,确保器件在额定温度范围内安全运行,防止过热失效和性能退化。测试依据国际标准如IEC 60747,覆盖热分布、电气参数变化和环境适应性评估,为可靠性设计提供数据支撑。
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
热性能测试:
1.电阻器:包括薄膜电阻和线绕电阻,重点检测温升导致的电阻漂移和功率耗散稳定性。
2.电容器:涵盖电解电容和陶瓷电容,关注温度对电容值、ESR和漏电流的影响。
3.二极管:如整流二极管和肖特基二极管,侧重正向压降变化和结温安全阈值。
4.晶体管:包括MOSFET和BJT,检测开关损耗温升和热饱和特性。
5.集成电路:如微处理器和ASIC,分析功耗分布、热点形成和热管理设计。
6.电感器:涵盖功率电感和变压器,评估铁损温升和磁芯热稳定性。
7.连接器:如板对板连接器,测试接触电阻温升和绝缘材料耐热性。
8.PCB板:包括多层板和柔性板,重点分析热传导路径和基材膨胀效应。
9.电源模块:如DC-DC转换器,验证效率温升曲线和散热器性能。
10.散热器组件:如热管和散热片,检测热阻优化和界面材料耐久性。
国际标准:
1.红外热像仪:FLIRT540(温度范围-20°C至650°C,精度±1°C)
2.热电偶测温仪:OmegaHH506(K型热电偶,精度±0.5°C)
3.恒温箱:ESPECPL-3(温控范围-70°C至180°C,均匀度±0.5°C)
4.电源供应器:KeysightN6705C(输出功率0-1000W,电压精度±0.05%)
5.数据采集系统:NIcDAQ-9188(采样率100kS/s,16通道)
6.热阻测试仪:T3SterMicReD(热阻范围0.1-100°C/W,瞬态响应)
7.热风枪模拟器:EXAIR1210(风速0-20m/s,温度可调)
8.环境试验箱:BinderMK53(湿度控制85%RH,温度精度±0.3°C)
9.功率计:YokogawaWT500(测量范围0.5W-5kW,精度±0.1%)
10.温度记录仪:OnsetHOBOMX1101(数据存储32GB,采样间隔1s)
11.热传感器校准器:Fluke724(校准范围-20°C至660°C,标准源)
12.热分析软件:AnsysIcepak(CFD模拟,网格分辨率≤1mm)
13.散热测试平台:CustomWindTunnel(风速0-10m/s,压力控制)
14.热流计:HFM-100(热流密度0-5000W/m²,精度±3%)
15.显微镜热分析仪:NikonLV100(放大倍数1000x,温度成像)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"电子元器件温升试验"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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