空气粒子监测:
1.硅晶圆生产区:重点检测粒子沉降对晶圆表面的污染影响,确保洁净度等级Class1达标。
2.洁净室工作台面:监测人员操作引起的粒子增加,侧重静态粒子计数与表面粘附分析。
3.设备维护区:评估维护工具产生的粉尘污染,重点进行动态粒子监测与微生物筛查。
4.空气处理单元:检测高效过滤器效率,聚焦压差测试与粒径分布控制。
5.材料储存区:监测包装材料散发的微粒,强化沉降粒子密度与静电风险评估。
6.化学品处理区:检测化学蒸气衍生的粒子污染,侧重腐蚀性微粒分析与湿度联动控制。
7.光刻工艺区:重点监控光刻胶残留微粒,进行高分辨率表面污染评估与光照均匀性测试。
8.蚀刻设备区:评估蚀刻液残留粒子,侧重粘附性测试与振动干扰监测。
9.切片加工区:监测切割粉尘扩散,强化粒子浓度计数与噪声水平控制。
10.成品包装区:检测半导体器件表面微粒,聚焦沉降速率与微生物污染预防。
国际标准:
1.激光粒子计数器:ParticleScan3000型(范围0.1-10μm,流量28.3L/min)
2.扫描电子显微镜:SEMPlus系列(分辨率1nm,加速电压0.1-30kV)
3.微生物采样器:BioSamplerPro型(流量100L/min,孔径0.65μm)
4.风速仪:AirFlowMaster型(范围0-5m/s,精度±0.1m/s)
5.温湿度记录仪:ClimateLog200型(温度精度±0.1°C,湿度±1%)
6.压差计:DifferentialPro型(范围±100Pa,分辨率0.1Pa)
7.光照计:LightSense500型(范围0-2000lux,光谱响应400-700nm)
8.声级计:SoundCheckHD型(范围30-130dB(A),符合IEC61672)
9.振动分析仪:VibroScan型(频率1-1000Hz,振幅±5mm)
10.静电计:StaticGuard型(范围±2000V,分辨率1V)
11.粒子沉降板:SettlePlateJianCe型(尺寸100mm,材质不锈钢)
12.过滤器测试台:FilterTest360型(流量范围10-100m³/h,压差200Pa)
13.空气采样泵:AirPumpPro型(流量可调0-50L/min,电池续航8h)
14.数据记录系统:DataLoggerX型(存储容量32GB,接口USB-C)
15.校准设备:CalKit100型(标准粒子0.3-5μm,认证NIST)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"半导体无尘车间粒子测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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