1.平均晶粒度测定:依据ASTME112标准计算G级别数(G=1-14),允许偏差0.5级
2.晶粒形状系数分析:采用面积周长比(APR=4πA/P)量化等轴度(目标值≥0.85)
3.晶粒分布均匀性:统计变异系数CV≤15%(按ISO643:2020要求)
4.晶粒取向差测量:EBSD技术测定取向差角θ(θ≥15为大角度晶界)
5.异常晶粒检测:最大单晶面积占比≤3%(参照GB/T24177-2009)
1.金属合金材料:包括铝合金(AA6061-T6)、钛合金(Ti-6Al-4V)、镍基高温合金(Inconel718)
2.陶瓷材料:氧化铝(Al₂O₃)、碳化硅(SiC)烧结体
3.焊接接头:钢制焊缝HAZ区域(按ISO17639:2022取样)
4.增材制造件:选区激光熔化(SLM)成形316L不锈钢
5.单晶材料:涡轮叶片用DD6镍基单晶高温合金
1.金相显微镜法:ASTME3-2011制样规范配合GB/T13298-2015观察规程
2.电子背散射衍射(EBSD):ISO24173:2009取向成像分析标准
3.X射线衍射法:GB/T8362-2018织构分析技术要求
4.激光共聚焦显微镜:ISO25178-6:2010三维表面重建规范
5.电解抛光腐蚀法:ASTME407-2007微观腐蚀工艺控制标准
1.蔡司AxioImagerA2m金相显微镜:配备500万像素MRc5相机,支持明/暗场及微分干涉观察
2.TESCANMIRA4SEM扫描电镜:集成牛津SymmetryEBSD探测器,角分辨率<0.5
3.BrukerD8ADVANCEXRD仪:Cu靶Kα辐射(λ=0.15406nm),2θ范围5-120
4.KeyenceVK-X3000激光显微镜:1200nm波长激光,Z轴分辨率0.1nm
5.StruersLectroPol-5电解抛光机:电压0-100V可调,电解液流量控制精度2ml/min
6.BuehlerEcoMet300研磨抛光机:转速10-600rpm无级变速,压力范围0-50N
7.OxfordInstrumentsAZtecFeature软件:支持ASTME112自动评级,测量重复性>98%
8.LeicaEMTXP精密切割机:最大切割力200N,样品尺寸兼容φ80mm50mm
9.ShimadzuHMV-G21显微硬度计:载荷范围10gf-2kgf,符合ISO6507-1:2018标准
10.Gatan682精密离子减薄仪:氩离子加速电压1-8kV可调,用于TEM样品制备
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与宏观晶粒检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。