1.线宽精度测量:测量实际线宽与设计值的偏差范围(2nm以内)
2.边缘粗糙度分析:量化图形边缘的均方根粗糙度(≤1.5nmRMS)
3.套刻精度检测:多层图形对准误差测量(≤3nm@3σ)
4.图形保真度评估:特征尺寸重复性误差(CDU≤1.8nm)
5.抗蚀剂对比度测试:显影后坡度角测量(85-89)
6.曝光剂量窗口验证:临界尺寸随剂量变化率(≤0.1nm/μCcm)
1.半导体器件:FinFET栅极结构、DRAM存储单元等特征尺寸≤7nm的元件
2.光子芯片:硅基光波导器件(截面尺寸100200nm5nm)
3.纳米压印模板:周期结构阵列(线宽10-50nm,周期误差≤0.5%)
4.MEMS器件:微机械悬臂梁结构(厚度控制3nm)
5.量子器件:超导量子比特约瑟夫森结(关键尺寸20-50nm)
6.X射线光学元件:菲涅尔波带片(最外环宽15nm0.8nm)
1.ASTMF42-20《半导体器件线宽测量的标准指南》规定CD-SEM测量流程
2.ISO14606:2015《微电子束分析-临界尺寸扫描电镜法》规范图像采集参数
3.GB/T35097-2018《微纳加工技术电子束光刻工艺规范》定义剂量测试方法
4.ISO25498:2018《微束分析-电子探针显微分析-定量分析用标样规范》
5.GB/T39143-2020《纳米制造关键尺寸量测原子力显微镜法》规定AFM探针选择标准
6.SEMIP35-1103《电子束光刻系统性能表征指南》制定系统稳定性测试程序
1.HitachiCG6300CD-SEM:配备12keV冷场发射源,分辨率0.8nm@1kV
2.BrukerDimensionIcon原子力显微镜:ScanAsyst模式实现0.1nm垂直分辨率
3.ZeissGeminiSEM500:镜筒内二次电子探测器实现1.2nm@15kV分辨率
4.KLAeDR7280电子束缺陷检测系统:每小时300片晶圆的全自动扫描能力
5.RaithVELIONFIB-SEM双束系统:聚焦离子束剖面制备与三维重构功能
6.ParkNX-Hivac真空原子力显微镜:10^-8Torr环境下实现亚埃级表面形貌测量
7.OxfordInstrumentsSymmetryEBSD探测器:结合EBSD进行晶体取向相关性分析
8.ThermoFisherHeliosG4UXe双束电镜:1nm分辨率FIB加工与STEM成像联用系统
9.Keysight9500AFM系统:声学隔离设计实现0.02nmRMS噪声水平
10.JEOLJSM-7900F场发射扫描电镜:低电压模式下实现1.0nm@1kV分辨率
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"电子束光刻检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。
精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
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