1. 焊缝质量评估:加速电压15-30kV,束流强度2-5nA,空间分辨率≤50nm
2. 涂层厚度测量:工作距离8-12mm,背散射电子成像模式,测量精度±0.05μm
3. 晶界腐蚀分析:二次电子成像模式,加速电压20kV,能谱采集时间≥120s
4. 微区成分测定:能谱仪分辨率129eV@Mn-Kα,元素检出限0.1wt%
5. 表面污染物鉴定:低真空模式(60Pa),背散射电子衍射角分辨率≤0.5°
1. 金属材料:钛合金焊接接头、高温合金涡轮叶片、铝合金阳极氧化膜
2. 半导体器件:硅晶圆掺杂层、GaN外延层界面、芯片焊点微观结构
3. 复合材料:碳纤维增强环氧树脂界面、陶瓷基复合材料热障涂层
4. 医疗器械:人工关节表面改性层、骨科植入物多孔结构
5. 航空航天部件:发动机叶片热腐蚀产物、航天器热防护系统涂层
ASTM E2901-18 电子束焊接接头显微检验方法
ISO 16700:2016 微束分析-扫描电镜校准规范
GB/T 23901.3-2019 无损检测 电子束焊工业应用导则
GB/T 17359-2023 微束分析 能谱法定量分析通则
ASTM E1508-12 背散射电子衍射晶体学取向测定标准
1. ZEISS EVO MA 25:配备LaB6灯丝,分辨率3nm@30kV,最大放大倍数100万倍
2. TESCAN MIRA4:场发射扫描电镜,配备EDS/EBSD双探测器系统
3. Hitachi Regulus 8230:冷场发射源,样品台最大载荷5kg
4. JEOL JSM-7900F:肖特基场发射枪,低真空模式支持非导电样品
5. Thermo Scientific Apreo 2:单色器技术实现0.8nm分辨率
6. Bruker Quantax EDS:硅漂移探测器,最大输入计数率500kcps
7. Oxford Instruments Symmetry EBSD:Hough分辨率≥80,采集速度3000pps
8. Gatan MonoCL4:阴极荧光谱仪,光谱范围185-1700nm
9. Shimadzu EPMA-8050G:电子探针显微分析仪,波长分光晶体5通道
10. Ametek GDS800:气体放电离子源联用系统,支持FIB-SEM双束加工
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"电子束法检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
专业分析各类金属、非金属材料的成分、结构与性能,提供全面检测报告和解决方案。包括金属材料力学性能测试、高分子材料老化试验、复合材料界面分析等。
精准检测各类化工产品的成分、纯度及物理化学性质,确保产品质量符合国家标准。服务涵盖有机溶剂分析、催化剂表征、高分子材料分子量测定等。
提供土壤、水质、气体等环境检测服务,助力环境保护与污染治理,共建绿色家园。包括VOCs检测、重金属污染分析、水质生物毒性测试等。
凭借专业团队和先进设备,致力于为企业研发、质量控制及市场准入提供精准可靠的技术支撑,助力品质提升与合规发展。