检测项目

1.线性尺寸测量：长度（0.1-2000mm0.5μm）、宽度（0.05-500mm1.2μm）、高度（0.1-1500mm0.8μm）

2.直径公差验证：内径（Φ0.5-Φ800mm0.3μm）、外径（Φ1-Φ1000mm0.6μm）、圆度（≤Φ500mm0.4μm）

3.形位公差检测：平面度（≤10001000mm1.5μm）、垂直度（≤500mm2μm）、同轴度（Φ0.01-Φ300mm1μm）

4.表面轮廓分析：Ra值（0.01-25μm5%）、Rz值（0.05-100μm3%）、波纹度（0.1-10mm2μm）

5.三维空间测量：空间对角线（≤3000mm3μm）、角度偏差（0-3600.005）、曲面轮廓度（≤Φ600mm2μm）

检测范围

1.金属精密件：航空发动机叶片（钛合金/镍基合金）、液压阀体（不锈钢/铝合金）、轴承套圈（GCr15钢）

2.高分子制品：医用导管（PE/PU）、密封圈（NBR/FKM）、光学透镜（PMMA/PC）

3.陶瓷基材：半导体封装基板（Al₂O₃/AlN）、切削刀具（Si₃N₄/SiC）、热障涂层（YSZ）

4.复合材料构件：碳纤维增强板（CFRP）、陶瓷基复合材料（CMC）、夹层结构件（Nomex蜂窝芯）

5.微型电子元件：芯片封装体（BGA/QFN）、连接器端子（磷青铜）、MEMS传感器（硅基微结构）

检测方法

ASTME2938-18三坐标测量系统性能验证规程

ISO1101:2017产品几何技术规范(GPS)几何公差标注

GB/T1958-2017产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定

ISO10360-7:2021坐标测量机验收与复检规范

GB/T1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差

ASMEB89.4.10360.2-2008坐标测量系统性能评价方法

检测设备

1.MitutoyoCRYSTA-ApexSCMM：三坐标测量机，配备RenishawSP25M扫描探头，空间精度(1.9+3L/1000)μm

2.KeyenceLM-9000系列激光位移计：非接触式测量，分辨率0.01μm，采样频率392kHz

3.ZeissO-INSPECT543复合式测量机：整合光学影像与接触式探测系统，XYZ轴精度1.5μm

4.OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜：120nm横向分辨率，10nm垂直分辨率

5.HexagonAbsoluteArm7轴测量臂：便携式关节臂CMM，单点重复性9μm

6.NikonNEXIVVMZ-S656T光学测量仪：双远心镜头系统，放大倍率30X-200X可调

7.TaylorHobsonFormTalysurfPGINOVUS轮廓仪：曲率半径测量范围80，Z轴分辨率0.8nm

8.GOMATOSQ三维扫描仪：蓝光条纹投影技术，单幅测量精度8μm+8μm/m

9.StarrettXD-1000数字测高仪：量程1000mm，分辨率0.001mm，温度补偿精度1℃/m

10.MahrFederalMarFormMMQ400圆度仪：主轴径向误差≤0.025μm，最大工件重量150kg

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与取数据类型尺寸检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。