检测项目

1.涂层/镀层厚度测量：分辨率0.1μm级，测量范围0.1-10mm（ENISO2808:2019）

2.内部裂纹三维定位：最小检出尺寸50μm0.5mm（ASTME1441-19）

3.气孔夹杂物分布分析：缺陷检出率≥99.7%（GB/T9445-2021）

4.焊接熔深定量评估：精度0.05mm（ISO17635:2016）

5.复合材料分层检测：分层面积分辨率0.01mm（ASTMD7137/D7137M-23）

检测范围

1.金属铸件：航空发动机叶片内部缩孔、汽车变速箱壳体铸造缺陷

2.复合材料结构件：碳纤维增强塑料（CFRP）层间脱粘、玻璃纤维夹芯板芯材损伤

3.电子元件封装体：BGA焊点虚焊、芯片封装内部气泡分布

4.管道焊缝：石油管道环焊缝未熔合缺陷、核电主管道应力腐蚀裂纹

5.精密机械部件：轴承滚子内部夹杂物、齿轮渗碳层深度分布

检测方法

1.超声相控阵技术（PAUT）：符合ASMEBPVCVArticle4标准，阵列探头频率2-10MHz

2.X射线数字成像（DR）：执行GB/T3323-2005标准，管电压范围40-450kV

3.工业CT断层扫描：依据ASTME1695-20规范，空间分辨率≤3μm

4.涡流阵列检测（ECA）：满足ISO15549:2018要求，频率范围10kHz-6MHz

5.太赫兹时域光谱（THz-TDS）：参照DINSPEC1323-2018标准，频谱范围0.1-4THz

检测设备

1.OlympusOmniScanMX3：64晶片相控阵系统，支持全聚焦成像（TFM）模式

2.GEInspectionTechnologiesXRD-300：450kV微焦点X射线实时成像装置

3.YXLONFF85CT：纳米焦点CT系统，最大空间分辨率500nm

4.EddyfiLyftPro：多频涡流检测仪，配备128通道阵列探头

5.TeraSenseSub-THz相机：0.1-0.7THz频段非接触式扫描系统

6.ZetecTOPAZ64：64通道超声导波检测工作站

7.WaygateTechnologiesPanther：6轴机械臂自动扫查系统

8.SonatestMACH30HD：高频超声测厚仪（1-30MHz）

9.NikonXTH450kV：高能工业CT系统（450kV/600W）

10.HitachiEA1404：四通道电磁超声检测仪（EMAT）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与隐藏面检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。