射影度量检测概述:检测项目平面度误差:测量表面与理想平面偏差值(范围0.1μm至50μm)垂直度公差:评估两平面/轴线正交性(精度等级IT5-IT12)角度偏差分析:计算实际角度与理论值差异(分辨率0.001)投影轮廓比对:三维模型与CAD设计数据匹配度(容差0.02mm)曲面曲率半径:测定非规则曲面几何特性(测量范围R0.1mm-R5000mm)检测范围光学透镜及棱镜组件(直径Φ1mm-Φ500mm)精密模具成型工作面(硬度HRC45-HRC62)半导体晶圆切割基板(厚度0.1mm-1.2mm)航空航天涡轮叶片(表面粗糙
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
平面度误差:测量表面与理想平面偏差值(范围0.1μm至50μm)
垂直度公差:评估两平面/轴线正交性(精度等级IT5-IT12)
角度偏差分析:计算实际角度与理论值差异(分辨率0.001)
投影轮廓比对:三维模型与CAD设计数据匹配度(容差0.02mm)
曲面曲率半径:测定非规则曲面几何特性(测量范围R0.1mm-R5000mm)
光学透镜及棱镜组件(直径Φ1mm-Φ500mm)
精密模具成型工作面(硬度HRC45-HRC62)
半导体晶圆切割基板(厚度0.1mm-1.2mm)
航空航天涡轮叶片(表面粗糙度Ra0.2-Ra3.2)
医疗器械植入物(钛合金/陶瓷材质)
ASTME177-20几何公差测量不确定度评定方法
ISO1101:2017产品几何技术规范(GPS)公差原则
GB/T1958-2017产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定
ASMEB89.3.4-2010圆柱度测量标准
JISB7440-3:2016三次元测量机性能评价方法
三坐标测量机MitutoyoCRYSTA-ApexS:配备RENISHAWSP25M扫描探头(空间精度1.9+L/250μm)
激光干涉仪RenishawXL-80:线性测量分辨率0.001μm(最大量程80m)
白光轮廓仪BrukerContourGT-X8:垂直分辨率0.1nm(Z轴量程10mm)
数字投影仪NikonNEXIVVMZ-S656F:放大倍率20X-2000X(重复精度0.5μm)
圆度仪TaylorHobsonTalyrond585LT:径向测量精度0.01μm(最大工件重量150kg)
激光跟踪仪LeicaAT960:绝对测距精度15μm+6μm/m(工作距离80m)
光学比较仪OGPSmartScopeZIP250:影像系统分辨率0.3μm(载台行程250150mm)
表面粗糙度仪MahrMarSurfLD260:触针半径2μm(评估长度0.25-25mm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与射影度量检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。