可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
半导体晶圆与裸芯片 前道工艺监控、晶圆级电性筛选与良率评价 开路短路测试、漏电流、阈值电压、击穿电压、功能验证 全自动探针测试台配合参数分析仪,晶圆级电学参数测试参照GB/T 33657-2017
硅单晶、锗单晶及外延片 晶体生长评价、外延与掺杂工艺开发 电阻率径向分布、断面电阻率、外延层薄层电阻 GB/T 1551-2021直排四探针法、GB/T 14141-2009、GB/T 26074-2010
导电薄膜与金属镀层 透明导电玻璃、半导体金属化与钝化工艺控制 方块电阻、膜层均匀性、薄膜厚度 四探针方块电阻测试,多探针测试台按GB/T 15394-1994执行
矿物岩石与合金试样 微区成分剖析、矿物赋存状态与偏析判定 元素定性定量、线扫描、元素面分布 GB/T 15074-2025电子探针定量分析方法通则
纳米材料与功能表面 二维材料、涂层与抛光表面质量评价 表面粗糙度、台阶厚度、弹性模量 原子力显微术,参照GB/T 32189-2015粗糙度检验方法
微机电系统器件 MEMS工艺开发与晶圆级可靠性评价 晶圆间键合强度、薄膜残余应力 GB/T 41853-2022晶圆间键合强度测量

检测项目

1. 晶圆探针电性测试(开路短路判定、漏电流测量分辨率达10fA级、阈值电压毫伏级精度、跨导与击穿电压等直流参数)。

2. 电阻率与薄层电阻(硅单晶电阻率约0.001~3000Ω·cm,外延层与离子注入层方块电阻0.01~5000Ω/□,支持片内多点均匀性统计)。

3. 电子探针微区成分定量(元素范围覆盖5号硼至92号铀,质量分数检出限约0.01%~0.1%,最小束斑约0.5μm)。

4. 表面形貌与粗糙度(垂直方向噪声小于0.1nm,粗糙度参数测量覆盖0.01nm至微米量级)。

5. 薄膜厚度与台阶测量(探针式测量范围1nm~10μm,纵向分辨率0.1nm)。

6. 晶圆间键合强度(微机电器件键合界面强度评价,失效判据与数据分析)。

检测范围

1. 半导体晶圆:150mm、200mm、300mm直径,硅基、碳化硅、氮化镓、砷化镓等材料体系。

2. 单晶材料:直拉硅单晶、区熔硅单晶、锗单晶及其切割研磨试样。

3. 外延与掺杂层:硅外延层、扩散层、离子注入层及掺杂均匀性评价试样。

4. 功能薄膜:透明导电氧化物薄膜、金属化镀层、钝化层与硬质涂层。

5. 地质与金属材料:硅酸盐矿物、稀土矿物、合金相组成与夹杂物试样。

6. 低维材料:石墨烯、二硫化钼片层、碳纳米管薄膜等纳米材料。

检测方法

1. GB/T 15394-1994 多探针测试台通用技术条件(规定测试台精度、探针配置与校验要求,2026年修订版将于2027年3月实施)。

2. GB/T 1551-2021 硅单晶电阻率的测定 直排四探针法和直流两探针法。

3. GB/T 14141-2009 硅外延层、扩散层和离子注入层薄层电阻的测定 直排四探针法。

4. GB/T 15074-2025 电子探针定量分析方法通则(代替2008版,规范波谱法定量分析流程与修正计算)。

5. GB/T 32189-2015 氮化镓单晶衬底表面粗糙度的原子力显微镜检验法。

6. GB/T 33657-2017 纳米技术 晶圆级纳米尺度相变存储单元电学操作参数测试规范。

7. GB/T 41853-2022 半导体器件 微机电器件 晶圆间键合强度测量。

检测设备

1. 全自动晶圆探针测试台:兼容150mm至300mm晶圆,显微对位精度±1μm。

2. 高低温探针台:卡盘温度范围-60~300℃,控温精度±0.5℃。

3. 半导体器件参数分析仪:电流测量分辨率10fA,电压分辨率1μV。

4. 多通道数字源表:输出范围±200V/1A,支持连续与脉冲扫描模式。

5. 直排四探针测试仪:电阻率量程0.001~3000Ω·cm,探针间距1.00±0.01mm。

6. 四探针方块电阻测试仪:量程0.01~10⁵Ω/□,测量重复性优于0.3%。

7. 电子探针显微分析仪:最小束斑约0.5μm,配置波谱与能谱双分析系统。

8. 原子力显微镜:横向分辨率0.2nm,垂直方向噪声小于0.1nm。

9. 探针式台阶仪:纵向分辨率0.1nm,量程1nm~10μm。

10. 真空吸附晶圆卡盘与气浮防震平台:卡盘平面度小于5μm,隔离环境振动干扰。