可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 钢板对接焊缝 | 压力容器、钢结构、储罐类承压与承载焊缝 | 丝型像质计像质值、底片黑度、灰雾度、像质等级 | GB/T 19943-2005《无损检测 金属材料X和伽马射线照相检测 基本规则》、GB/T 23901.1-2019 丝型像质计像质值的测定 |
| 管道环向对接接头 | 石化工艺管道、电站与长输管道环焊缝 | 像质值、透照黑度、图像不清晰度、像质等级 | GB/T 12605-2008《无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》、GB/T 40385-2021 数字射线检测 |
| 铸钢件、钛合金及铝合金铸件 | 泵阀、叶轮、机匣等承压与承载铸件 | 内部缺陷分级、像质值、可探测性验证 | GB/T 5677-2018《铸件 射线照相检测》、GB/T 46654-2025 钛合金铸件缺陷分级、GB/T 11346-2018 铝合金铸件缺陷分级 |
| 计算机射线照相（CR）检测对象 | 批量焊缝现场透照、空间受限部位成像 | 成像板系统像质值、扫描像素质量、图像均匀性 | GB/T 26642-2022 存储磷光成像板检测总则、GB/T 21355-2022 系统分类、GB/T 43613-2023 图像处理与通信 |
| 不锈钢及镍基合金焊缝 | 洁净管道、石化装置耐蚀管线 | 双丝型不清晰度、像质值、像质等级 | GB/T 23901.5-2019 双丝型像质计图像不清晰度的测定、GB/T 23901.4-2019 像质值实验评价 |
| 机车车辆焊缝 | 转向架构架、车体承载结构 | 像质值、缺陷检出能力 | TB/T 1558.3-2020《机车车辆焊缝无损检测 第3部分：射线照相检测》 |
检测项目
1. 丝型像质计像质值：丝径系列W1至W19（3.20~0.050mm共19级），按母材厚度与透照技术等级核定应识别的最细丝号，通常等效识别能力约为工件厚度的1%~2%（GB/T 23901.1-2019）。
2. 阶梯孔型像质计像质值：以可识别的最小孔号与对应阶梯厚度判定像质值，孔型系列按标准配置，与丝型体系配合用于像质分类（GB/T 23901.2-2019）。
3. 双丝型图像不清晰度：金属丝对直径0.10~0.80mm，以影像中恰好可分辨的最后一对丝的丝径读出图像总不清晰度（GB/T 23901.5-2019）。
4. 底片黑度与灰雾度：透照底片黑度一般控制在2.0~4.0范围内，灰雾度不大于0.3，保证缺陷影像具有足够对比度。
5. 像质等级分类：按图像可探测性划分像质等级，作为缺陷检出灵敏度的验收依据（GB/T 23901.3-2019）。
检测范围
1. 焊缝类：碳钢、低合金钢板对接焊缝，管道环向对接接头，常见壁厚3~50mm。
2. 铸件类：铸钢件、钛及钛合金铸件、铝合金铸件，覆盖气孔、缩孔、夹渣、裂纹等内部缺陷分级。
3. 耐蚀合金类：不锈钢、镍基合金管道与容器焊缝。
4. 数字成像类：CR成像板与数字平板探测器（DDA）成像的焊缝及管件。
5. 专用构件类：机车车辆焊缝、阀门、管件等金属构件的透照检查。
检测方法
1. GB/T 23901.1-2019 无损检测 射线照相检测图像质量 第1部分：丝型像质计像质值的测定
2. GB/T 23901.5-2019 无损检测 射线照相检测图像质量 第5部分：双丝型像质计图像不清晰度的测定
3. GB/T 19943-2005 无损检测 金属材料X和伽马射线照相检测 基本规则
4. GB/T 12605-2008 无损检测 金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法
5. GB/T 26642-2022 无损检测 基于存储磷光成像板的工业计算机射线照相检测 金属材料X射线和伽马射线检测总则
6. GB/T 40385-2021 钢管无损检测 焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测
检测设备
1. 携带式工业X射线探伤机：管电压50~300kV，焦点尺寸1.0~2.5mm，适用于现场透照（GB/T 26838-2024）。
2. 固定式和移动式工业X射线探伤机：管电压上限450kV，定向与周向辐射锥角可选（GB/T 26837-2011）。
3. 伽马射线曝光机：可装载Ir-192、Se-75等放射源，用于厚壁与野外无源透照。
4. 数字平板探测器：像素尺寸75~200μm，灰阶量化不低于14bit，实时成像判读。
5. CR成像板及扫描仪：扫描像素尺寸50~100μm，宽动态范围，配合成像板柔性好（GB/T 21355-2022）。
6. 丝型像质计：丝径0.050~3.20mm共19级，丝号标识符合GB/T 19803-2005。
7. 双丝型像质计：丝对直径0.10~0.80mm，专用于图像不清晰度测定。
8. 黑度计：量程0~4.5D，示值误差不大于±0.02D，定期用标准密度片校准。
9. LED观片灯：亮度不低于3000cd/m²，照度均匀可调，满足高黑度底片评片要求。
10. 金属增感屏：铅屏厚度0.03~0.20mm，按能量与胶片类别选配（GB/T 23910-2009）。