水表检测报告

　　水表检测周期：常规到样后7-15个工作日出具测试报告

　　样品量：根据客户的试验需要(是否需要制样)，详情可咨询工程师

检测项目

　　外观检查、水压强度试验、示值误差实验、流量测定和加速磨损试验等等。

补充：

1. 计量误差检测：测定水表在最小流量、分界流量、常用流量、过载流量四个关键流量点下的示值误差，判断误差是否在标准允许范围内；记录不同流量点下实际流过水量与水表示值的差值，计算相对误差；针对热水水表，还需在额定工作温度下完成各流量点误差检测，确保高温环境下计量准确性。

2. 流量范围检测：确定水表最小流量、分界流量、常用流量、过载流量的实际值，验证是否符合产品设计及标准规定；测试水表在最小流量下的正常工作状态，检查是否出现停走、示值异常等情况；评估水表在过载流量下的短期运行稳定性，记录是否存在部件损坏、漏水等问题，保障全流量区间正常运行。

3. 密封性检测：分为静水压密封性检测和工作压力密封性检测；静水压检测时，将水表充满水并施加1.5倍额定工作压力，保压30分钟，观察水表壳体、连接部位是否有渗漏、变形；工作压力检测时，在额定工作压力下持续通水，检查水表表盖、密封圈、接头等各密封面是否有渗水现象，防止用水过程中漏水。

4. 外观质量检测：检查水表壳体、表盖、表盘等部件表面，确认是否存在裂纹、凹陷、划痕、锈蚀等缺陷；查看表盘上刻度、数字、型号、规格、制造商标识、计量器具许可证标志等是否清晰、完整、准确；检查水表指针、字轮的装配牢固度及转动灵活性，确保无卡滞、松动情况，保障外观与基础功能正常。

5. 耐水压性能检测：测试水表在额定工作压力下的长期耐压稳定性，持续通水168小时，观察壳体是否有结构损坏、永久变形；进行水压冲击试验，施加2倍额定工作压力的瞬时冲击压力，次数不少于10次，检查水表是否能承受冲击而不损坏；针对高压水表，按其额定高压（如10MPa、25MPa）开展专项耐压检测，适应高压使用场景。

6. 耐温性能检测：冷水水表在0℃-40℃范围内，选取0℃±2℃、20℃±2℃、40℃±2℃三个温度点，分别测试计量性能及密封性；热水水表在50℃-90℃（或按产品规定温度范围）内，选取50℃、70℃、90℃等温度点，测试不同高温下的计量准确性及部件耐热性（如密封圈是否老化、壳体是否变形）；进行温度循环试验，在低温与高温间反复切换，循环次数不少于50次，检查水表性能稳定性。

7. 耐久性检测：模拟水表实际使用工况，在常用流量下持续运行2000小时-5000小时或1000m³-5000m³水量；运行过程中每200小时定期检测计量误差，记录误差变化趋势；试验结束后，检查水表叶轮、齿轮、轴承等部件的磨损情况，测试密封性、计量性能是否仍符合标准要求，保障长期使用可靠性。

8. 电磁兼容性检测：进行电磁辐射抗扰度测试，模拟手机、微波炉等设备的辐射环境，在规定电磁强度下，检查智能水表的计量性能、数据存储与传输是否受干扰；进行静电放电抗扰度测试，对水表外壳、操作面板等部位施加6kV接触放电、8kV空气放电，观察是否出现死机、数据丢失、功能异常；进行电快速瞬变脉冲群抗扰度测试，对电源端口、信号端口施加脉冲群，测试抗干扰能力。

9. 材质分析检测：对水表壳体、表盖的金属材质（如铸铁、铜合金、不锈钢）进行成分分析，检测铜、锌、铅、铁、镍等主要元素含量，判断是否符合卫生标准（如铅含量≤0.01%）及机械性能要求；对内部塑料部件（如叶轮、齿轮、密封圈）进行材质鉴定，确认是否为规定的工程塑料（如ABS、POM、EPDM），评估耐老化、耐介质腐蚀性能；对智能水表电子元件（如电路板、芯片）进行材质及焊接质量检测，符合电气安全标准。

10. 示值误差重复性检测：在常用流量点下，对同一台水表进行不少于6次重复的计量误差检测；计算每次检测的误差值，统计误差的极差、标准差，判断示值误差重复性是否符合标准规定（如极差≤0.5%）；若重复性超差，分析是否由部件装配不当、磨损不均、计量机构不稳定等原因导致，保障计量结果一致性。

11. 压力损失检测：在从最小流量到过载流量的不同流量下，测量水表进出口两端的压力差值；绘制压力损失-流量曲线，确定常用流量下的压力损失值，判断是否符合标准规定（如常用流量下压力损失≤0.02MPa）；针对农业灌溉、大型工业管道等需低压力损失的场景，专项检测水表在大流量下的压力损失情况，减少输水能耗。

12. 抗振动性能检测：将水表固定在振动试验台上，模拟运输、安装及使用过程中的正弦振动、随机振动环境；在10Hz-2000Hz振动频率范围内，按10m/s²加速度施加振动，每个轴向持续1小时；振动试验后，测试水表的密封性、计量性能，检查部件是否有松动、损坏，确保在振动环境下正常工作。

13. 抗冲击性能检测：进行自由跌落冲击试验，将水表从1m-1.5m高度自由跌落到水泥地面，跌落方向包括正面、侧面、底面，每个方向跌落不少于3次；进行机械冲击试验，通过冲击试验机对水表壳体关键部位施加50J-100J的冲击能量；冲击试验后，检查水表壳体是否有裂纹、变形，计量机构是否正常工作，密封性是否完好。

14. 防水等级检测：根据水表使用环境（如室内、室外、潜水），按GB/T 4208规定的IP65、IP68等防水等级检测；IP65检测时，用直径12.5mm的喷嘴，在0.3MPa水压、3m距离下喷射3分钟，检查内部是否进水；IP68检测时，将水表完全浸入1m-5m深水中，保压24小时，取出后检查内部是否进水，智能水表电子部件是否正常工作。

15. 电池性能检测（智能水表）：检测电池的额定电压、容量，验证是否符合产品设计要求；在水表正常工作电流下持续放电至终止电压，记录放电时间，计算实际容量；在-20℃、-10℃等低温环境下测试电池的放电容量及电压稳定性；模拟实际使用工况，预测电池在正常使用下的续航时间（如不少于6年、10年），避免频繁更换电池。

16. 数据传输性能检测（智能水表）：针对RS485、M-BUS总线等有线远传水表，测试数据传输速率、1000m传输距离内的误码率，检查是否出现丢包、错码；针对LoRa、NB-IoT、GPRS等无线远传水表，测试无线信号强度、覆盖范围及穿透墙体后的信号衰减，在居民楼、地下室、空旷场地等不同环境下测试数据上传成功率；检测水表对近12个月月用水量、每日用水量等历史数据的存储能力，断电后检查数据是否丢失，读取是否准确。

检测范围

1. 旋翼式冷水水表：常用规格为DN15、DN20、DN25、DN32，适用于居民住宅、便利店、小餐馆等小型商业场所的冷水计量；介质温度范围0℃-40℃，额定工作压力多为1.0MPa、1.6MPa；计量等级以B级为主，部分高精度产品为C级；结构体积小、重量轻、安装便捷，采用水平安装方式，进水端需预留10倍管径的直管段，保障计量准确。

2. 旋翼式热水水表：规格涵盖DN15-DN40，用于居民住宅、酒店、浴室等场所的热水计量；介质温度范围50℃-90℃，部分耐高温型号可达110℃，额定工作压力1.0MPa-1.6MPa；壳体多采用黄铜、不锈钢，内部叶轮、密封圈等部件选用POM、EPDM等耐热材料；计量等级与冷水水表一致，需满足高温环境下的计量准确性要求，适应热水使用场景。

3. 螺翼式冷水水表：以DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200等大口径规格为主，适用于工厂、电厂等工业企业，大型商业综合体及住宅小区总表的大流量冷水计量；介质温度0℃-40℃，额定工作压力1.6MPa-2.5MPa；计量等级多为C级，具有流量范围宽、压力损失小的特点；安装方式有水平安装和部分型号垂直安装，进出口需分别预留20倍、10倍管径的直管段。

4. 螺翼式热水水表：规格从DN50到DN300，用于化工、纺织厂的工业热水循环系统，集中供暖系统及大型酒店的热水总表计量；介质温度50℃-120℃，额定工作压力2.0MPa-4.0MPa；壳体采用铸钢、不锈钢等高强度耐热合金，内部传动机构具备良好耐热稳定性；需定期检测高温下的部件磨损情况，确保长期计量准确，适应工业级热水计量需求。

5. 智能IC卡水表：涵盖DN15-DN40规格，广泛应用于居民住宅、公寓楼的预付费冷水、热水计量；具备IC卡读写功能，支持预存水费、欠费关阀、充值开阀操作；部分型号带有液晶显示，可实时显示剩余水量、累计用水量、电池电量等信息；工作温度根据类型分为冷水型（0℃-40℃）和热水型（50℃-90℃），额定工作压力1.0MPa-1.6MPa，兼容ISO 7816主流IC卡协议，保障卡片读写安全准确。

6. 有线远传水表：规格包括DN15-DN200，适用于住宅小区、工业园区的集中抄表系统；采用RS485、M-BUS、MODBUS等有线通信方式，数据传输稳定，抗干扰能力强；RS485通信距离可达1000m，M-BUS通信距离可达2000m，支持水表、电表、燃气表多表集中组网；可实时上传用水量数据，支持远程阀控、数据查询、漏水断水异常报警功能，工作环境温度0℃-55℃，适应室内外安装。

7. 无线远传水表：规格DN15-DN100，适用于老旧小区改造、农村地区、别墅等不便布线的场景；采用LoRa（通信距离1km-10km，低功耗）、NB-IoT（依托运营商网络，广覆盖，无需自建基站）、GPRS（有手机信号区域可使用，实时性强）、ZigBee（短距离组网，适用于密集小区）等无线通信技术；具备低功耗设计，电池续航时间通常为5-10年；支持远程抄表、数据统计分析、电池欠压及水表故障异常事件上报，部分型号支持蓝牙近距离调试。

8. 超声水表：规格涵盖DN15-DN300，适用于清水、轻度污水（无大量杂质、气泡）的计量，包括居民用水、工业用水、市政供水总表；基于超声波时差法或多普勒法原理，无机械运动部件，磨损小，使用寿命长（通常10-15年）；计量精度高，可达C级、D级，流量范围宽，最小流量低，适合小流量计量；工作温度0℃-100℃，额定工作压力1.6MPa-4.0MPa，具备抗管道振动、电磁干扰的设计，保障计量稳定性。

9. 电磁水表：主要为DN50-DN1000大口径规格，用于化工、水处理厂等工业过程控制，市政排水及农业灌溉场景的水量计量；适用于电导率≥5μS/cm的导电液体，可测量含有少量杂质、气泡的液体，但需避免高浓度悬浮颗粒；计量精度高（0.2级、0.5级），响应速度快，可实时测量瞬时流量、累计流量；工作温度-20℃-180℃（根据型号），额定工作压力1.0MPa-6.4MPa，具备4-20mA模拟量、RS485数字量等多种输出方式，支持与控制系统集成。

10. 容积式水表：规格DN15-DN50，适用于计量润滑油、食用油等粘度较高的液体，或实验室、贵金属加工用水等要求高精度计量的场景；基于固定容积腔室的往复运动计数，计量精度高（0.5级、1.0级），受流量变化影响小；介质温度范围0℃-80℃，额定工作压力1.6MPa-2.5MPa；结构相对复杂，体积较大，价格较高，不适用于大流量、高杂质含量的液体计量，专注高精度小众场景。

11. 复式水表：规格DN25-DN100，由主表（大流量计量单元）和副表（小流量计量单元）组成，适用于居民小区、商业建筑等用水流量波动大的场景（白天大流量用水，夜间小流量用水）；小流量时仅副表工作，大流量时主表与副表同时工作，确保全流量范围内计量准确；介质温度0℃-40℃（冷水型）、50℃-90℃（热水型），额定工作压力1.6MPa；需检测主副表切换的准确性，避免流量切换时出现计量遗漏或重复。

12. 高压水表：规格DN15-DN200，用于高压清洗设备、矿山供水、石油化工高压水管路等高压供水系统的水量计量；额定工作压力通常为6.3MPa、10MPa、16MPa、25MPa，部分特种型号可达40MPa；壳体采用锻钢、不锈钢等高强度合金材料，密封结构采用金属密封、高压密封圈等高压密封技术；工作温度-40℃-120℃，需进行严格的耐水压冲击、抗振动测试，确保在高压环境下安全运行。

13. 潜水水表：规格DN15-DN50，适用于水井、水池、水下管道等水下安装场景的水量计量，常见于农村灌溉、水产养殖、市政排水监测；防水等级不低于IP68，可在1m、5m、10m等规定水深下长期工作；采用防水密封结构，智能型潜水水表的电子部件具备防水、防腐蚀设计；工作温度0℃-40℃，需检测水下密封性、海水环境下的抗盐雾腐蚀性，确保水下长期使用性能稳定。

14. 防冻水表：规格DN15-DN32，适用于北方冬季等寒冷地区的室外或未供暖室内安装，防止低温冻裂；采用防冻结构设计，如壳体内置水结冰膨胀时的缓冲膨胀空间、填充防冻液或保温层、选用耐低温塑料及低温韧性金属等耐低温材质；工作温度范围-25℃-40℃，部分型号可承受-40℃低温；需进行-30℃环境下24小时的低温冷冻试验，解冻后测试密封性、计量性能，验证防冻效果。

15. 农业灌溉用水表：规格DN50-DN200，适用于农田灌溉、果园灌溉、牧场供水等农业场景，可计量河水、湖水等地表水及井水等地下水的用水量；具备耐泥沙、抗堵塞性能，内部叶轮、进水口等结构设计防泥沙沉积、防杂质卡滞；工作压力0.6MPa-1.6MPa，工作温度0℃-40℃；部分型号带有大口径法兰连接，方便与灌溉管道对接，无线远传型支持远程抄表，便于农业用水计量管理和收费。

实验图片（部分）

水表检测标准

　　GB/T 778.1-2018 饮用冷水水表和热水水表 第1部分：计量要求和技术要求

　　GB/T 25920-2010 饮用冷水水表塑料表壳及承压件技术规范

　　GB/T 778.2-2018 饮用冷水水表和热水水表 第2部分：试验方法

　　GB/T 778.3-2018 饮用冷水水表和热水水表 第3部分：试验报告格式

　　GB/T 778.4-2018 饮用冷水水表和热水水表 第4部分：GB/T 778.1中未包含的非计量要求

　　GB/T 778.5-2018 饮用冷水水表和热水水表 第5部分：安装要求

　　GB/T 18828-2013 潜水表

检测设备

1. 水表检定装置（静态容积法、动态称重法）：用于测定水表在不同流量点下的计量误差，可兼容DN15-DN300口径的水表；静态容积法通过容积精度±0.02%的标准容积罐校准被检水表示值，动态称重法通过精度±0.01%的高精度称重传感器测量流过水量；支持0℃-40℃冷水、50℃-100℃热水介质测试，流量调节范围0.001m³/h-1000m³/h，满足不同规格水表的检定需求。

2. 压力试验台：用于水表密封性、耐水压性能检测，最大输出压力可达60MPa，压力控制精度±0.01MPa；配备精度0.4级的压力传感器、压力表及保压计时器（0-9999分钟）；具备瞬时冲击压力（0-60MPa）输出功能，冲击次数可设定（1-999次）；支持螺纹、法兰等不同连接方式的水表安装，配备防渗漏收集装置，便于观察渗漏情况。

3. 高低温试验箱：提供可控高低温环境，用于水表耐温性能、电池低温性能检测；温度范围-70℃-150℃，温度控制精度±0.5℃，温度均匀度±2℃；工作室容积可选100L-1000L，可容纳多台水表同时测试；具备温度循环功能，可设定0.1-5℃/min升温速率、0.1-3℃/min降温速率及1-999次循环次数，自动记录温度曲线。

4. 耐久性试验装置：模拟水表实际使用工况，实现长时间连续运行测试；可设定0.01m³/h-500m³/h运行流量、0-99999小时运行时间或0-99999m³运行水量；配备流量稳定系统，确保运行过程中流量波动≤±2%；具备自动监测功能，实时记录水表运行状态，出现流量异常、渗漏时自动报警并停止试验；支持最多10台水表同时进行耐久性测试，提高检测效率。

5. 电磁兼容测试系统（EMC）：包含电磁辐射抗扰度测试设备、静电放电发生器、电快速瞬变脉冲群发生器、浪涌发生器等；电磁辐射抗扰度测试频率范围80MHz-2GHz，场强0-100V/m；静电放电发生器放电电压0-30kV（接触放电）、0-30kV（空气放电）；电快速瞬变脉冲群发生器脉冲电压0-6kV，脉冲频率1kHz-100kHz；浪涌发生器浪涌电压0-6kV（线-线）、0-10kV（线-地）；可按GB/T 17626系列标准测试，评估水表的电磁兼容性。

6. 材料拉伸试验机：用于水表金属壳体、连接部件的机械性能检测，测定抗拉强度、屈服强度、伸长率；最大试验力10kN-1000kN，试验力精度±0.5%；配备拉伸、压缩等多种夹具，适应不同形状试样；具备位移、力、应力三种试验模式，试验速度范围0.001mm/min-500mm/min；自动绘制应力-应变曲线，计算并输出抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等试验数据。

7. 密封性测试装置（负压法、正压法）：用于水表微小渗漏检测，尤其适用于智能水表电子腔密封性测试；正压法测试压力范围0-1MPa，负压法测试压力范围-0.1MPa-0；配备精度±0.001MPa的高精度压力传感器，可检测最小分辨率0.1Pa的压力变化量；保压时间可设定（0-9999秒），自动记录压力变化曲线，压力变化量超过规定值则判定为渗漏。

8. 流量传感器校准装置：用于校准水表检定装置中的流量传感器，确保流量测量准确；采用0.1级精度的电磁流量计、超声流量计作为标准器；流量范围0.001m³/h-2000m³/h，覆盖不同规格水表的流量测试范围；支持水介质校准，具备流量调节、稳定功能，流量波动≤±0.5%；自动采集标准流量计与被校准传感器的流量数据，计算校准误差，生成校准报告。

9. 电池性能测试仪：用于智能水表电池性能检测，包括容量、放电曲线、低温放电测试；可测试3.6V、7.2V锂电池，1.5V碱性电池，3.6V锂亚硫酰氯电池等类型；放电电流范围0.1mA-10A，电流精度±0.1%；可设定0.5V-10V放电终止电压，自动记录放电时间、电压、电流，计算电池容量；配备-40℃-60℃低温环境舱，可进行低温放电测试，评估电池低温性能。

10. 数据采集分析仪：用于采集、分析智能水表运行数据、计量数据、通信数据；具备RS485、M-BUS、蓝牙、LoRa、NB-IoT等多种数据接口，可与不同类型智能水表连接；数据采集速率0-1000次/秒，实时采集瞬时流量、累计流量、电池电压、阀门状态、通信信号强度等数据；具备100GB最大存储容量及数据分析功能，可生成数据报表、趋势曲线，分析计量误差变化、数据传输稳定性。

11. 振动试验台：用于水表抗振动性能检测，提供正弦振动、随机振动两种模式；正弦振动频率范围5Hz-2000Hz，最大加速度100m/s²，最大位移50mm；随机振动频率范围5Hz-2000Hz，加速度谱密度0.001g²/Hz-10g²/Hz；支持X、Y、Z三个轴向独立设定振动参数（每个轴向1小时）；配备夹具固定不同规格水表，振动过程中实时监测状态，试验后评估性能。

12. 冲击试验台：用于水表抗冲击性能检测，包括自由跌落冲击、机械冲击；自由跌落冲击高度0-2m，跌落台面为厚度≥20mm的硬质钢板；机械冲击试验力范围100N-100kN，冲击脉冲波形为半正弦波、方波、锯齿波，脉冲宽度0.1ms-100ms；具备冲击能量计算功能，可设定1-99次冲击次数；配备1000帧/秒高速摄像机，记录冲击过程，便于分析冲击影响。

13. 防水试验箱：用于水表防水等级检测，符合GB/T 4208标准；支持IP65、IP66、IP67、IP68等等级测试；IP65/IP66测试配备1.0mm、3.0mm、12.5mm不同规格喷嘴，水压0.1MPa-0.3MPa，喷射时间0-9999秒；IP67/IP68测试可设定0-10m浸水深度、0-9999分钟浸水时间，配备水位控制系统；试验后检查水表内部是否进水，智能水表电子部件是否正常工作。

14. 超声流量计校准装置：专门用于超声水表校准，采用0.05级精度的高精度超声流量计作为标准器；流量范围0.01m³/h-1000m³/h，覆盖DN15-DN300口径超声水表的流量范围；测试介质为水，水温范围0℃-100℃，可进行不同温度下的校准；具备2声道、4声道多声道测量功能，提高流量测量精度；自动采集被检与标准超声水表示值，计算计量误差，生成校准报告。

15. 外观检测台（带放大设备）：用于水表外观质量检测，配备照度≥1000lux的高亮度LED光源，确保观察清晰；台面配备可调节夹具，固定不同规格水表便于360°观察；配备10-50倍光学放大镜，检查细小裂纹、划痕、印刷模糊等微小缺陷；配备1920×1080分辨率高清摄像头，拍摄外观图像并与标准图像对比，辅助判断外观是否合格；具备照明角度调节功能，避免反光影响观察。

北检院优势

　　1、北检院拥有严格的质量控制体系与完善的后期服务

　　2、检测项目覆盖领域广泛

　　3、仪器设备及其他辅助实验设施齐全，持续加强检测研发实力。

　　4、提供全方位解决方案

　　5、注重信息安全：签订保密协议，注重保护客户隐私。

　　6、北检院遵从”诚信、严谨、服务、共赢”的服务理念。

北检院检测流程

　　1、业务受理 ：确定检测需求

　　2、样品寄送 ：客户可选择送样或邮寄样品，北检院亦提供上门取样服务

　　3、样品初检 ：确认样品基本信息、检测用途、执行标准等

　　4、签订协议：注重保护客户隐私

　　5、开始试验：安排费用后进行样品检测

　　6、报告编制：根据实验室上报的数据编写报告草件，确认信息是否无误

　　7、出具报告：后期服务完善，可随时咨询

以上是与"水表检测报告"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。