销轴氢脆性测试

可送检的样品类型与对应检测项目

检测项目

1. 预载荷氢脆试验：按GB/T 3098.17-2000以平行支承面施加规定预载荷并保持48h，观察有无延迟断裂，适用于成品销轴装配态筛查

2. 逐级加力氢脆临界值：按GB/T 24185-2009递增加载测定氢脆临界应力比，未断保持载荷与破坏载荷之比一般在0.5~0.9区间评定

3. 慢应变速率试验：应变速率10⁻⁴~10⁻⁷s⁻¹，以断面收缩率损失率与断裂时间比综合评价，延性损失率不超过25%通常视为氢脆不敏感

4. 硫化物应力开裂试验：按GB/T 4157-2017恒载荷法加载名义屈服强度的72%~100%，A溶液pH2.6~2.8、(24±3)℃持续720h不断裂为合格

5. 残余氢脆斜楔法检验：按GB/T 26107-2010楔入施加载荷保持48h，配合镀后190~230℃、2~24h除氢工艺验证覆层销轴残留氢风险

6. 氢含量测定：脉冲加热惰性气体熔融红外吸收法，高强度销轴熔炼与成品氢含量一般控制在1~2×10⁻⁶（质量分数）以下

检测范围

1. 销轴与无头销轴：符合GB/T 882-2008、GB/T 880-2008的圆柱销轴，直径覆盖3~100mm规格段

2. 配套连接件：GB/T 97.3-2000销轴用平垫圈、开口销、锁板及耳环座等铰接副零件

3. 等效紧固件：外螺纹杆件、螺栓、螺钉、螺柱等承受轴向预载荷的同类高强件

4. 材质覆盖：碳素结构钢、合金结构钢（40Cr、35CrMo、42CrMo）、渗碳钢（20CrMnTi）、奥氏体与马氏体不锈钢

5. 表面状态覆盖：发黑、镀锌、镀镉、达克罗、磷化涂油及未涂覆机加工态，含酸洗电镀历史件的复检

检测方法

1. GB/T 3098.17-2000 紧固件机械性能 检查氢脆用预载荷试验 平行支承面法

2. GB/T 24185-2009 逐级加力法测定钢中氢脆临界值试验方法

3. GB/T 15970.11-2022 金属和合金的腐蚀 应力腐蚀试验 第11部分：金属和合金氢脆和氢致开裂试验指南

4. GB/T 4157-2017 金属在硫化氢环境中抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的实验室试验方法

5. GB/T 26107-2010 金属与其他无机覆盖层 镀覆和未镀覆金属的外螺纹和螺杆的残余氢脆试验 斜楔法

6. GB/T 34542.3-2018 氢气储存输送系统 第3部分：金属材料氢脆敏感度试验方法

检测设备

1. 微机控制电液伺服万能试验机：量程100~600kN，载荷示值精度±0.5%，配平行支承面专用加载夹具与自动计时器

2. 恒载荷应力腐蚀试验机：4~8工位并联加载，单点载荷5~50kN，长期载荷保持精度±1%，配腐蚀液槽

3. 慢应变速率试验机：应变速率10⁻⁴~10⁻⁸s⁻¹无级可调，最大载荷50kN，配充氢与腐蚀电解池

4. 缺口拉伸持久试验装置：配60°环形缺口标准试棒夹具，载荷保持200h以上，载荷衰减不超过1%

5. 脉冲熔融定氢仪：惰性气体熔融红外吸收法，氢检出下限0.1×10⁻⁶，单次分析约150s

6. 硫化氢应力开裂试验装置：耐蚀反应釜，控温(24±3)℃，硫化氢浓度与分压可调，配尾气碱液吸收

7. 场发射扫描电子显微镜：二次电子分辨率1~3nm，配X射线能谱仪，断口沿晶比例与微区成分分析

8. 电化学氢渗透测试系统：双电解池构型，电流分辨率1pA，输出扩散系数与可扩散氢浓度曲线

9. 中性盐雾试验箱：容积200~1000L，箱温(35±2)℃，沉降量1~2mL/(80cm²·h)，覆层耐蚀配套评价

10. 数显显微硬度计：试验力10gf~1kgf，物镜放大400倍，渗层硬度梯度与芯部硬度测定