可送检的样品类型与对应检测项目
| 样品类型 | 典型应用场景 | 主要检测项目 | 常用方法 / 参考 |
|---|---|---|---|
| 机用丝锥（直柄通用柄） | 数控加工中心、钻攻中心自动攻丝，M2~M24碳钢、合金钢、铸铁攻螺纹 | 破坏扭矩、抗扭强度、最大扭角、扭矩与扭角关系曲线、扭转后螺纹精度复核 | GB/T 239.1-2023《金属材料 线材 第1部分：单向扭转试验方法》；GB/T 10128-2007《金属材料 室温扭转试验方法》；GB/T 3464.1-2007《机用和手用丝锥 第1部分：通用柄机用和手用丝锥》；微机控制扭转试验机 |
| 手用丝锥 | 钳工修配、单件小批量手动攻丝，M3~M20粗牙普通螺纹 | 破坏扭矩、手动力矩裕度、扭断形式判定、螺纹公差带复核 | GB/T 3464.1-2007；GB/T 968-2007《丝锥螺纹公差》；数显扭矩扳手、扭转试验机 |
| 螺尖丝锥（先端丝锥） | 通孔高速连续攻丝，切屑前排，M3~M12钢件与铸件 | 破坏扭矩、疲劳循环扭矩、刃部硬度、螺尖刃倾角完整性 | GB/T 28254-2012《螺尖丝锥》；GB/T 239.2-2023《金属材料 线材 第2部分：双向扭转试验方法》；洛氏硬度计复核 |
| 挤压丝锥 | 铝合金、紫铜、低碳钢等延展材料冷挤压成形螺纹，无切屑加工 | 破坏扭矩、挤压成形扭矩、规定非比例扭转强度、表面冷作硬化层深度 | GB/T 28253-2025《挤压丝锥》；GB/T 10128-2007；显微维氏硬度计 |
| 螺旋槽丝锥 | 盲孔、深孔攻丝，切屑后排，不锈钢等难加工材料 | 破坏扭矩、最大扭角、扭转疲劳寿命、螺旋槽根部裂纹检查 | GB/T 239.1-2023；金相显微镜断口与裂纹检查；扭转疲劳试验 |
| 管螺纹丝锥 | 水暖管件、液压接头G、Rc系列管螺纹加工 | 破坏扭矩、螺纹中径变化量、牙型完整性 | GB/T 20333-2023《圆柱和圆锥管螺纹丝锥的基本尺寸和标志》；万能工具显微镜测量 |
| 粗长柄机用丝锥与涂层丝锥 | 深腔模具、自动化产线长悬伸攻丝；TiN、TiAlN涂层高速钢丝锥 | 破坏扭矩、柄部抗扭裕度、涂层表面硬度、涂层附着力 | GB/T 20326-2021《粗长柄机用丝锥》；显微维氏硬度计；划痕法附着力测试 |
检测项目
1. 破坏扭矩：淬硬高速钢机用丝锥典型量级M3约1.2~2.0 N·m，M6约8~15 N·m，M10约30~60 N·m，具体按规格、牌号与热处理水平评定
2. 规定非比例扭转强度：淬硬高速钢丝锥典型600~1000 MPa，抗扭强度可达1500~2200 MPa，柄部允许低于刃部以保留过载保护
3. 最大扭角与剪切应变：脆性扭断总扭角通常小于15°，剪切应变量级0.5%~1.5%，剪切模量约79~82 GPa
4. 扭转疲劳寿命：循环扭矩幅值取破坏扭矩的30%~60%，加载频率1~10 Hz，循环次数10^5~10^7次评定失效
5. 扭转后精度复核：螺纹中径变化量一般不超过0.01~0.03 mm，牙型半角偏差应保持在GB/T 968-2007规定的公差带内
检测范围
1. 高速钢丝锥：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2、W9Mo3Cr4V等牌号，刃部硬度63~66 HRC
2. 含钴高速钢丝锥：W6Mo5Cr4V2Co5、W2Mo9Cr4VCo8，适用不锈钢与高温合金攻丝
3. 粉末冶金高速钢丝锥：ASP2030、ASP2052等牌号，韧性与耐磨性兼顾，扭转载荷裕度更高
4. 涂层丝锥：TiN、TiCN、TiAlN、TiSiN涂层，表面硬度2300~3300 HV，涂层厚度1~4 μm
5. 规格与结构系列：M1~M24粗牙与细牙丝锥，G1/16~G2管螺纹丝锥，直槽、螺旋槽、螺尖、挤压等结构形式
检测方法
1. GB/T 239.1-2023 金属材料 线材 第1部分：单向扭转试验方法
2. GB/T 239.2-2023 金属材料 线材 第2部分：双向扭转试验方法
3. GB/T 10128-2007 金属材料 室温扭转试验方法
4. GB/T 3464.1-2007 机用和手用丝锥 第1部分：通用柄机用和手用丝锥
5. GB/T 968-2007 丝锥螺纹公差
6. GB/T 28253-2025 挤压丝锥
7. GB/T 28254-2012 螺尖丝锥
检测设备
1. 微机控制扭转试验机（NDW-2000型）：量程0~2000 N·m，扭矩分辨率0.01 N·m，扭角分辨率0.01°，支持恒速率单向扭转
2. 电子式扭转试验机（NNW-100型）：量程0~100 N·m，夹持转速1~60 r/min，适用小规格丝锥整体扭转
3. 高精度扭矩传感器（HBM T12系列）：精度±0.03%FS，量程5~1000 N·m，动态采集破坏扭矩峰值
4. 扭转计：标距20~100 mm，扭角分辨率0.001°，测定规定非比例扭角与剪切模量
5. 洛氏硬度计（HR-150A型）：HRC量程20~70，分辨率0.1 HRC，复核刃部与柄部硬度梯度
6. 显微维氏硬度计（HV-1000型）：试验力10 gf~1 kgf，涂层与冷作硬化层表面硬度测量
7. 万能工具显微镜（JX13B型）：放大10~100倍，螺纹中径与牙型半角测量精度±0.002 mm
8. 表面粗糙度仪（TR200型）：Ra测量范围0.01~10 μm，评估扭转前后螺纹表面完整性
9. 金相显微镜（4XC型）：放大50~800倍，观察扭断口形貌、裂纹源位置与碳化物分布