


1.耐火完整性:检测门体在受火期间是否出现持续火焰、缝隙窜火等现象;评估门扇与门框间隙的变化。
2.耐火隔热性:测量背火面平均温度与最高单点温升;评估其阻止热量传递的能力。
3.结构稳定性与变形:检测门体在高温下的垂直变形量、水平变形量及残余变形;评估铰链、锁具等五金件的功能保持性。
4.缝隙密封性能:评估门扇周边缝隙、玻璃周边压条及猫眼等孔洞在高温下的密封有效性。
5.受火面性能:观察记录门体受火面的燃烧现象、材料熔融或剥落情况。
6.隔热材料性能:评估内部填充隔热材料在高温下的稳定性、完整性及隔热效率。
7.玻璃组件耐火性能:若配备防火玻璃,则需测试其耐火完整性及隔热性,观察是否破裂、脱落。
8.五金配件耐火性能:测试闭门器、顺序器、锁舌等在高温下的动作可靠性及功能完整性。
9.机械性能耐久后测试:在完成规定次数的启闭循环后,进行耐火性能测试,评估日常使用对耐火性能的影响。
10.冷热交替后测试:模拟环境温度剧烈变化后,评估门体结构及耐火性能的稳定性。
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1.耐火试验炉:用于模拟标准升温曲线,对试件进行单面或三面受火;具备精准的炉温控制与监测系统。
2.热电偶测温系统:用于多点同步测量炉内温度、背火面温度及关键结构部位温度;系统需具备高精度与快速响应特性。
3.缝隙测量仪:用于持续或间歇测量门体周边缝隙的宽度变化,以判断完整性是否丧失;通常采用探针或光学测量原理。
4.变形测量仪:用于实时监测门扇在受火过程中的垂直与水平方向变形量;包括机械式位移计或光学变形测量系统。
5.棉垫试验装置:用于判断耐火完整性,通过观察置于缝隙背火侧的棉垫是否被点燃来评估窜火风险。
6.数据采集与分析系统:用于同步采集温度、变形、压力等多通道数据,并进行实时处理、记录与报告生成。
7.高温力学性能测试机:用于测试门用五金件、锁具等在模拟高温环境下的机械强度与动作性能。
8.环境模拟试验箱:用于进行机械耐久、冷热交替等预处理,模拟产品在实际使用中的环境条件。
9.热流计:辅助测量通过门体的热流量,用于更深入分析其隔热性能与热工参数。
10.观察记录系统:包含高温摄像仪与监控设备,用于全程记录受火面与背火面的燃烧、变形及破坏现象。
随着建筑安全要求的提升与新材料、新结构的应用,防盗门耐火性能测试技术正朝着更精准、更高效、更智能的方向发展。一方面,测试标准将不断融合多物理场耦合模拟,更真实地反映复杂火灾场景下的性能表现。另一方面,检测过程的自动化与智能化水平将显著提高,通过集成高精度传感器与人工智能算法,实现测试数据的实时分析与早期失效预警。此外,针对新型复合材料和智能门控系统的耐火评估方法将成为研发重点,推动检测技术从单一耐火时长判定,向多维度性能综合评价体系演进,从而为提升建筑被动防火安全提供更为坚实的科技支撑。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"防盗门耐火性能测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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