产品几何尺寸公差检测

检测项目

1.尺寸公差检测：线性尺寸（长度、直径、厚度）、角度尺寸、孔径、轴径、槽宽、螺纹中径。

2.形状公差检测：直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度、面轮廓度。

3.方向公差检测：平行度、垂直度、倾斜度。

4.位置公差检测：位置度、同轴度、对称度。

5.跳动公差检测：圆跳动、全跳动。

6.螺纹几何参数检测：螺距、牙型角、螺纹大径、螺纹小径。

7.齿轮几何参数检测：齿距、齿厚、公法线长度、齿形误差、齿向误差。

8.表面粗糙度检测：轮廓算术平均偏差、轮廓最大高度、轮廓微观不平度间距。

9.孔组位置度检测：多孔之间的位置关系与分布精度。

10.自由曲面轮廓检测：复杂曲面与理论模型的三维轮廓偏差。

11.装配间隙与干涉检测：模拟或实际测量部件装配后的配合状态。

检测范围

发动机缸体、变速箱齿轮、传动轴、轴承座、液压阀块、模具型腔、精密轴套、连接法兰、齿轮箱壳体、凸轮、曲轴、连杆、活塞、精密夹具、数控机床主轴、机器人关节臂、航空航天结构件、半导体晶圆载具、光学镜架、医疗器械植入体

检测设备

1.三坐标测量机：用于对工件进行三维空间点位的精密测量，可评价尺寸、形状及位置公差；具备接触式与非接触式探测系统，软件可进行复杂几何元素构造与公差计算。

2.影像测量仪：通过高倍率镜头获取工件轮廓影像进行二维尺寸与轮廓测量；适用于扁平类、微小复杂零件的快速检测，具备自动边缘提取功能。

3.激光跟踪仪：用于大尺度工件的三维空间尺寸和形位公差测量；通过激光干涉测距与角度编码，实现动态跟踪与高精度点位测量。

4.圆度仪/圆柱度仪：专门用于高精度测量工件的圆度、圆柱度、同心度及跳动等参数；采用精密旋转主轴与高灵敏度传感器。

5.粗糙度轮廓仪：通过金刚石探针在工件表面移动，量化评定表面粗糙度与轮廓形状参数；可测量多种粗糙度评定参数。

6.齿轮测量中心：专用于齿轮各项几何精度指标的自动化检测，如齿形、齿向、齿距等；通常采用精密数控转台与测头系统。

7.白光干涉仪：利用白光干涉原理，对微观形貌和纳米级表面粗糙度进行非接触式三维测量；适用于超光滑表面或微小结构。

8.激光扫描仪：通过激光线扫描快速获取工件表面的密集点云数据，用于复杂曲面、自由曲面的三维轮廓检测与逆向工程。

9.测长机：用于高精度测量块规、量棒、塞规等标准器及工件的外尺寸和内尺寸；基于阿贝原则设计，精度可达微米级。

10.专用检具与量规：针对特定产品设计的功能性测量工具，如位置度检具、通止规、螺纹塞规等，用于快速判断产品合格性。

相关检测的发展前景与展望

随着智能制造与工业互联网的深入推进，几何尺寸公差检测正朝着在线化、自动化与智能化方向快速发展。基于机器视觉与多传感器融合的在线检测系统将更广泛地集成于生产线，实现实时质量控制与数据反馈。人工智能算法将被用于测量路径优化、测量数据自动分析与异常诊断，提升检测效率与深度。高精度便携式测量设备与车间型测量解决方案的普及，将使精密检测更贴近生产现场。此外，基于模型的定义与数字化孪生技术的成熟，将推动检测流程与产品设计、制造数据的全链路打通，实现公差设计的仿真优化与检测结果的数字化闭环管理，最终构建更加精益和自适应的高端制造质量体系。

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"产品几何尺寸公差检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。