


1.净化效率检测:粉尘颗粒物净化效率、雾滴捕集效率、气态污染物(如酸雾、碱雾)吸收效率、总颗粒物排放浓度。
2.阻力特性检测:设备运行时的进口全压差、系统静压损失、阻力随风量变化曲线。
3.液气比与耗水量检测:额定风量下的最佳液气比、循环水流量、新鲜水补充量、喷淋密度均匀性。
4.分离粒径检测:对不同粒径段颗粒物的分级分离效率、切割粒径。
5.风量与风速检测:额定处理风量、进口风速、筒体截面风速、旋流器内切向速度。
6.液滴携带量检测:出口气流中夹带的液滴浓度、除雾器性能。
7.噪声水平检测:设备在额定工况下运行时产生的噪声声压级。
8.材质耐腐蚀性评估:针对循环液成分,评估壳体及内部构件材料的耐腐蚀性能。
9.运行稳定性检测:长期连续运行下,净化效率与阻力参数的波动范围。
10.能耗检测:风机配套功率、循环水泵功耗,计算单位风量处理能耗。
11.密封性检测:设备本体及连接管道的泄漏检查。
焊接烟尘净化器、激光切割烟尘净化器、锅炉烟气湿法脱硫洗涤塔、化工酸性废气吸收塔、实验室通风柜废气洗涤器、金属表面处理酸雾净化塔、食品加工油烟净化设备、制药车间粉尘收集净化系统、矿山破碎除尘湿式除尘器、喷涂工序过喷漆雾处理设备、冶炼炉烟气降温洗涤器、纺织定型机废气净化装置、市政污水站除臭洗涤塔
1.粉尘浓度测试仪:用于精确测量净化器进出口气流中的颗粒物质量浓度,计算净化效率。
2.微压差计:用于测量气体流经净化装置前后的全压差,准确反映设备运行阻力。
3.毕托管及数字压力计:组合用于测量管道内气体的动压、静压和全压,进而计算风速与风量。
4.风量罩:直接捕获并测量净化器出口或进口的总体积风量,适用于现场快速测试。
5.激光粒径谱仪:用于分析进口与出口处气溶胶的粒径分布,评估设备对不同粒径颗粒物的分级分离性能。
6.烟气分析仪:配备相应传感器,用于检测特定气态污染物(如二氧化硫、氮氧化物)的进口浓度,评估吸收性能。
7.液体流量计:安装在循环水管路上,用于精确计量喷淋液体的瞬时流量与累计流量。
8.声级计:按照标准方法布置测点,测量设备在正常运行状态下产生的噪声水平。
9.高温湿度计:用于测量高湿烟气环境下的温度与相对湿度参数,为浓度折算提供数据。
10.数据采集系统:集成多通道传感器,用于对压力、温度、流量等参数进行同步、连续地记录与分析。
随着环保要求的日益严格和工业节能需求的提升,该领域检测技术正向更高精度、在线化与智能化方向发展。未来,基于光学与传感器技术的原位在线监测系统将更普及,实现对净化效率、阻力等关键参数的实时反馈与预警。检测方法将更加注重多污染物协同去除效果的综合评价,并与数字孪生、大数据分析结合,为净化设备的优化运行、预测性维护及能效评估提供深度数据支撑。标准化进程将推动检测规程的进一步统一,提升行业数据的可比性与公信力。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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