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尺寸检查检测

  • 原创官网
  • 2025-05-29 14:28:23
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尺寸检查检测概述:尺寸检查检测是工业制造与质量控制的核心环节,通过精确测量产品几何参数确保符合设计规范。主要涵盖线性尺寸、形位公差、表面轮廓等关键指标,采用国际通用标准及高精度设备进行验证。适用于金属、塑料、复合材料等多种工业产品,重点控制加工误差与装配适配性。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.线性尺寸测量:包含长度(0.01mm)、宽度(0.005mm)、高度(0.02mm)的公差验证

2.直径与圆度检测:轴类零件外径(IT6级精度)、孔径(H7公差带)、真圆度(≤0.003mm)

3.平面度与平行度:基准平面平面度(≤0.01mm/100mm)、配合面平行度(≤0.015mm)

4.角度与锥度测量:机械夹角(30'')、锥度配合(莫氏锥度1:20.0470.0005)

5.螺纹参数检测:中径(6g/6H级)、螺距累积误差(≤0.025mm/25mm)、牙型角(6015')

检测范围

1.金属加工件:CNC车削件/铣削件(铝合金6061-T6、不锈钢316L)

2.注塑成型件:汽车内饰件(PP+TD20)、电子外壳(PC/ABS)

3.压铸零部件:锌合金齿轮箱(Zamak3)、镁合金支架(AZ91D)

4.PCB板组件:焊盘尺寸(Cu厚度353μm)、安装孔位(0.05mm)

5.精密模具:模仁型腔(Ra0.4μm)、顶针配合间隙(+0.01/-0mm)

检测方法

1.ASTME177-14:尺寸测量不确定度评估标准

2.ISO2768-1:1989:未注公差的一般公差标准

3.GB/T1958-2017:产品几何量技术规范(GPS)形状和位置公差检测规定

4.ASMEB89.1.5-1998:精密量块校准规范

5.GB/T1804-2000:一般公差线性尺寸的未注公差

检测设备

1.三坐标测量机:MitutoyoCRYSTA-ApexS系列,空间精度(0.3+L/600)μm

2.影像测量仪:NikonVMR-3020G,双远心光学系统,重复精度0.8μm

3.激光扫描仪:HexagonAbsoluteArm7525SI,扫描速率50,000点/秒

4.轮廓投影仪:OlympusSTM7-MJL测量显微镜,放大倍率50X-500X

5.气动

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与尺寸检查检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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