1.临界载荷测定:0.1-200N范围内精确测量材料表面产生初始裂纹的临界载荷值
2.划痕宽度测量:采用白光干涉仪测量10-500μm范围内的划痕三维形貌特征
3.摩擦系数动态监测:0.001-1Nm分辨率记录划擦过程中的实时摩擦变化
4.塑性变形深度分析:纳米压痕模块测定50nm-20μm深度范围内的基底变形量
5.涂层附着力评估:通过声发射传感器捕捉涂层剥离时的特征信号频率(20Hz-2MHz)
6.残余应力计算:结合划痕几何参数与有限元模型反演表面应力分布(5GPa精度)
1.金属材料:钛合金/铝合金/不锈钢等锻造件表面硬化层(渗氮/渗碳处理层)
2.高分子材料:PMMA/PC工程塑料薄膜(厚度50-500μm)及注塑成型件
3.陶瓷基复合材料:氮化硅/碳化硅结构陶瓷(表面粗糙度Ra≤0.1μm)
4.功能性涂层:类金刚石(DLC)/氮化钛(TiN)物理气相沉积涂层(厚度1-10μm)
5.光学镀膜:AR增透膜/MgF₂保护膜多层结构(总厚度≤5μm)
6.生物医用材料:羟基磷灰石涂层人工关节/牙科种植体表面处理层
ASTMC1624-22《用划痕法测定陶瓷涂层粘附强度的标准试验方法》:规定锥角120金刚石压头以0.1-50N/min速率加载
ISO1518-1:2019《色漆和清漆_划痕试验_第1部分》:明确恒载模式下20mm/min划动速度的测试规程
GB/T9279-2020《色漆和清漆_划痕试验》:规定国产仪器应满足0.01N载荷分辨率和1%位移精度
ISO20502:2016《精细陶瓷(高级陶瓷,高技术陶瓷)_用划痕试验法测定薄膜的粘附力》:要求环境温度控制在232℃/相对湿度505%
ASTMG171-03(2023)《用划痕法测定材料抗划伤性的标准试验方法》:定义三种失效模式判定标准(脆性断裂/塑性变形/分层剥离)
1.CSMRevetestXpress:配备200N电磁驱动系统与3D形貌重建模块(横向分辨率0.1μm)
2.AntonPaarNHTNanoScratchTester:集成100mN-30kN压电传感器与高速摄像系统(5000fps)
3.Zwick/RoellRevetester:配置声发射传感器阵列(8通道同步采集)与高温模块(800℃)
4.BrukerUMTTriboLab™:支持真空环境测试(10⁻⁶mbar)与多轴力测量(XYZ三向力传感器)
5.CETRUMT-3多功能摩擦磨损试验机:具备原位光学显微镜(500放大倍率)与红外热像仪(-20~1500℃)
6.中科科仪KLA-TencorWS-2000:国产高精度划痕仪(载荷分辨率0.001N/位移精度0.05μm)
7.MicroMaterialsNanoTestVantage:纳米级测试系统(最小载荷10μN/位移分辨率0.02nm)
8.FalexMulti-SpecimenTestSystem:符合ASTMG171标准的专用设备(划头速度0.01-100mm/min可调)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与刮痕硬度值检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。