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保护轴承检测

  • 原创官网
  • 2025-03-27 09:33:41
  • 关键字:保护轴承测试周期,保护轴承测试案例,保护轴承测试标准
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保护轴承检测概述:保护轴承检测是确保机械传动系统可靠性的关键技术环节,重点涵盖尺寸精度、表面缺陷、材料性能及动态特性等核心指标。专业检测需依据ISO15242、GB/T307.1等标准规范执行,通过精密仪器对硬度、游隙、粗糙度等参数量化分析,适用于不锈钢、陶瓷等多种材质轴承的质量控制。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

1.尺寸精度:内径公差0.002mm,外径公差0.003mm,宽度偏差≤0.005mm

2.硬度检测:表面洛氏硬度HRC58-62,芯部硬度HRC40-45

3.表面粗糙度:滚道面Ra≤0.2μm,端面Ra≤0.8μm

4.径向游隙:C3组游隙0.025-0.045mm(内径30-50mm)

5.材料成分:GCr15钢碳含量0.95%-1.05%,铬含量1.30%-1.65%

检测范围

1.不锈钢轴承(SUS440C/9Cr18):耐腐蚀环境用精密轴承组件

2.陶瓷混合轴承(Si3N4/ZrO2):高速主轴及高温工况专用轴承

3.聚合物保持架轴承(PEEK/PTFE):食品机械及无润滑场景应用

4.高温合金轴承(M50NiL/CRB7):航空发动机主轴支撑系统

5.涂层轴承(DLC/TiN):重载齿轮箱用表面强化处理轴承

检测方法

ASTME10-18:金属材料布氏硬度试验方法(载荷3000kgf)

ISO15242-4:2017:滚动轴承振动测量方法(频段50-10000Hz)

GB/T307.1-2017:滚动轴承公差定义与测量规范

GB/T34891-2017:滚动轴承高碳铬轴承钢零件热处理技术条件

ISO12181-2:2011:圆柱度误差评定(最小二乘圆法)

检测设备

MitutoyoCRYSTA-ApexS574:三坐标测量机(空间精度1.9+L/250μm)

BrukerContourGT-X3:白光干涉仪(垂直分辨率0.1nm)

OlympusEPOCH650:超声波探伤仪(频率范围0.5-15MHz)

Instron8862:动态疲劳试验机(最大载荷100kN)

QnessQ60A+:全自动显微硬度计(HV0.01-HV10)

TaylorHobsonTalyrond585:圆度仪(径向分辨率8nm)

SpectroMAXxLMX06:直读光谱仪(波长范围140-670nm)

B&K3053-B-040:振动分析系统(采样率204.8kHz)

KeyenceVHX-7000:数码显微镜(5000倍光学变焦)

ZWICKZ100:万能材料试验机(温度范围-70℃~+300℃)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与保护轴承检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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