1.剪切强度测试:测量最大剪切应力值(单位:MPa),记录载荷-位移曲线
2.屈服点判定:确定材料进入塑性变形阶段的临界应力值(精度0.5MPa)
3.应变场分布分析:采用数字图像相关技术测量局部应变梯度(分辨率≤5μm/m)
4.裂纹扩展速率:监测裂纹长度增量与循环次数的关系(采样频率≥100Hz)
5.残余应力测定:通过X射线衍射法量化剪切区域残余应力(误差范围15MPa)
1.金属材料:包括合金钢、铝合金等轧制板材的搭接接头
2.复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)层合板界面结合部
3.焊接结构:压力容器环焊缝热影响区(HAZ)
4.建筑构件:钢结构梁柱节点连接区域
5.机械连接件:高强螺栓连接副的承压面接触区
1.ASTMB831-05(2020):金属薄板单剪试验标准方法
2.ISO14129:1997:纤维增强塑料面内剪切应力-应变特性测定
3.GB/T6396-2008:复合钢板结合强度试验方法
4.GB/T6400-2007:金属材料线材单向扭转试验规程
5.ASTMF606-22:螺栓轴向拉伸与剪切联合加载测试规范
1.Instron5985万能材料试验机:最大载荷250kN,配备液压剪切夹具
2.VIC-3D数字图像相关系统:双相机配置,应变测量精度0.01%
3.OlympusEPOCH650超声波探伤仪:10MHz探头检测内部缺陷
4.ProtoiXRD残余应力分析仪:Cr-Kα辐射源,ψ角法测量
5.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜:500倍放大观察微观损伤
6.ShimadzuAG-Xplus精密试验机:动态载荷测试频率0.001-100Hz
7.DantecDynamicsQ-450高速相机系统:帧率200,000fps捕捉瞬态破坏
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:三维表面形貌重建精度10nm
9.HBMQuantumX数据采集系统:16通道同步采样率100kHz
10.ZwickRoellKappaSS高温试验箱:温度范围-70℃~+300℃
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与局部剪切破坏检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。