


1.表面硬度:采用维氏硬度(HV)测试法,测量范围650-850HV1(载荷1kgf),单齿面测点≥5个
2.硬化层深度:金相法测定有效硬化层(CHD),临界值550HV对应的深度公差0.15mm
3.金相组织:马氏体含量≥95%,残余奥氏体≤5%,碳化物颗粒尺寸≤3μm
4.表面残余应力:X射线衍射法测量压应力值-400至-800MPa
5.几何变形量:齿廓偏差≤0.02mm/100mm,齿向扭曲度≤0.015mm
1.合金结构钢:20CrMnTi、18CrNiMo7-6等渗碳淬火齿轮
2.中碳调质钢:42CrMo4、40CrNiMoA感应淬火齿面
3.工具钢:H13热作模具钢激光淬火齿条
4.铸铁材料:QT600-3球墨铸铁等温淬火齿轮
5.粉末冶金件:Fe-Cu-C系烧结齿轮高频淬火件
1.ASTME384-22《材料显微硬度的标准试验方法》
2.ISO2639:2022《钢渗碳淬火有效硬化层深度的测定与验证》
3.GB/T9450-2005《钢件渗碳淬火硬化层深度的测定和校核》
4.GB/T230.1-2018《金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法》
5.ISO12107:2023《金属材料疲劳试验统计方案与数据分析》
1.OlympusGX53金相显微镜:5000倍放大观察马氏体晶粒度
2.Wilson432SVD维氏硬度计:1-50kgf载荷自动压痕测量系统
3.BrukerD8ADVANCEX射线应力仪:Ψ角法残余应力分析精度20MPa
4.ZeGagePlus三维表面轮廓仪:0.1nm分辨率齿面形貌重建
5.QnessQ60A微机控制万能试验机:轴向载荷300kN疲劳寿命测试
6.ThermoScientificARLEQUINOX1000直读光谱仪:C含量分析精度0.02%
7.KEYENCEVHX-7000数字显微镜:3D景深合成硬化层界面测量
8.Instron8862动态疲劳试验机:100Hz高频循环载荷模拟
9.MitutoyoCrysta-ApexS574三坐标测量机:齿形误差1μm重复精度
10.NetzschDIL402Expedis热膨胀仪:相变点Ac1/Ac3测定误差3℃
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"跨式齿面淬火检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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