1.耐高温性能:测试最高耐受温度(1200-1800℃)下的结构稳定性与形变率(≤0.5%)
2.抗压强度:测定常温/高温(800℃)状态下的极限载荷(≥50kN)
3.热膨胀系数:测量20-1000℃范围内的线性膨胀率(α≤510⁻⁶/℃)
4.导热系数:评估材料在300-800℃区间的热传导效率(λ=1-30W/mK)
5.抗热震性:记录急冷急热循环(ΔT≥500℃/min)后的裂纹扩展情况(≤3次循环无失效)
1.石墨基复合材料:适用于真空感应炉等超高温场景
2.氧化铝陶瓷制品:用于实验室小型坩埚支撑系统
3.碳化硅增强陶瓷:满足高频次热循环工况需求
4.镍基高温合金:应用于冶金工业熔融金属容器支撑
5.莫来石耐火材料:适配玻璃熔窑等腐蚀性环境
1.ASTMC20:耐火材料常温耐压强度的标准测试方法
2.ISO8894-1:非金属材料导热系数测定(稳态法)
3.GB/T7322-2017:耐火材料热膨胀试验方法
4.ASTMC1171:耐火材料高温弹性模量测试规范
5.GB/T3003-2017:耐火制品抗热震性试验方法
1.Instron5982万能材料试验机:实现0-100kN载荷精度0.5%的力学测试
2.NetzschDIL402ExpedisClassic热膨胀仪:测量精度0.1μm的热膨胀系数
3.LinseisLFA1000激光导热仪:测试范围0.1-2000W/mK的导热性能分析
4.ThermoScientificThermolyneF79300高温炉:最高工作温度1700℃的梯度温场系统
5.KeyenceVHX-7000数码显微镜:实现5000倍放大下的微观裂纹观测
6.ZwickRoellKAPPA50DS伺服液压试验机:执行动态热机械分析(DMA)
7.FLIRA655sc红外热像仪:实时监测温度场分布(精度1℃)
8.MalvernMastersizer3000激光粒度仪:分析原料粉末粒径分布(0.01-3500μm)
9.BrukerD8ADVANCEX射线衍射仪:物相组成定性定量分析
10.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:测量支撑面Ra≤3.2μm的表面加工质量
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与坩埚支持器检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。