1.体积变化率:浸泡后体积膨胀或收缩百分比(20%以内);
2.硬度变化:邵氏A硬度差值(10IRHD);
3.拉伸强度变化率:断裂强度保留率(≥70%);
4.断裂伸长率变化:最大延伸量损失(≤40%);
5.压缩永久变形:恒定压缩率下形变恢复度(≤35%);
6.质量变化率:浸泡后质量增减百分比(5%)。
1.丁腈橡胶(NBR):耐矿物油及燃油制品;
2.氟橡胶(FKM):高耐高温油环境密封件;
3.氯丁橡胶(CR):耐润滑油及液压油部件;
4.丙烯酸酯橡胶(ACM):汽车变速箱密封圈;
5.硅橡胶(VMQ):特殊油介质兼容性验证;
6.工业胶管:输油软管耐溶胀测试。
1.ASTMD471:液体浸泡法测定体积/质量变化;
2.ISO1817:橡胶耐流体性能全项评估;
3.GB/T1690:硫化橡胶耐液体试验方法;
4.ASTMD395:压缩永久变形测试B型标准;
5.GB/T531.1:邵氏硬度计测定硬度变化;
6.ISO37:拉伸强度及断裂伸长率测试。
1.高温油浴箱(SYD-0618):控温精度0.5℃,介质浸泡试验;
2.电子拉力试验机(Instron5967):拉伸强度/伸长率测量;
3.邵氏硬度计(LX-A型):0-100HA范围硬度测试;
4.压缩永久变形仪(GT-7016-D):恒定压力加载装置;
5.精密天平(ME204E):0.1mg精度质量变化分析;
6.体积膨胀测量仪(VMA-3000):排水法体积变化计算;
7.恒温老化箱(BINDERED23):加速老化环境模拟;
8.红外光谱仪(NicoletiS50):材料成分溶出分析;
9.动态力学分析仪(DMAQ800):耐油后弹性模量测试;
10.光学显微镜(OLYMPUSBX53):表面龟裂/溶胀观测。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与橡胶耐油检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。