X射线探伤检测

检测项目

1.焊缝缺陷检测：管电压范围80-320kV，灵敏度≤2%

2.铸件缩孔识别：焦点尺寸≤0.4mm，灰度对比度≥6%

3.复合材料分层分析：能量范围40-150keV，空间分辨率≥3.6LP/mm

4.电子元件封装完整性：放大倍率5-20X，缺陷检出尺寸≥10μm

5.管道腐蚀厚度测量：穿透厚度≤50mm钢件，精度0.1mm

检测范围

1.航空航天部件：钛合金发动机叶片、铝合金框架结构件

2.压力容器：锅炉筒体、LNG储罐环焊缝

3.轨道交通构件：轮轴锻件、转向架焊接接头

4.核电设备：反应堆压力容器主焊缝、蒸汽发生器管板

5.精密铸造件：涡轮增压器叶轮、液压阀体毛坯

检测方法

ASTME94-16a射线检测标准方法

ISO17636-2:2013焊接接头数字化射线检测

GB/T3323-2005金属熔化焊对接接头射线照相

EN12681-1:2017铸件射线检测验收标准

ASMEBPVCSectionVArticle2锅炉压力容器规范

检测设备

1.YxlonFF35/85:双焦点周向X射线机（160kV/0.5mm焦点）

2.GEInspectionISOVOLTTitan:450kV恒电位X射线发生器

3.CometY.Cheetah:高频脉冲X射线源（225kV/0.4mm焦点）

4.PerkinElmerXRD0822:平板探测器（16bit/200μm像素）

5.VarexImaging4343RG:动态DR成像系统（30fps采集速率）

6.ShimadzuSMX-225CT:μ级工业CT系统（3μm体素分辨率）

7.WaygateTechnologiesPanther:便携式CR扫描仪（IP板尺寸430350mm）

8.NikonXTH450:高能微焦点CT（450kV/5μm焦点）

9.TeledyneDALSAXineos-3030HS:CMOS平板探测器（30723072像素）

10.Rigakunano3DX:X射线显微镜（1μm空间分辨率）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"X射线探伤检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。