1.齿廓偏差检测:齿形误差≤0.015mm(DIN3962Class5)
2.表面硬度测试:渗碳层硬度58-62HRC(ISO2639标准)
3.同轴度测量:主轴承孔同轴度≤Φ0.025mm(GB/T1958-2017)
4.粗糙度分析:齿面Ra≤0.8μm(ISO4288:1996)
5.裂纹探伤:磁粉探伤灵敏度A1型试片15/50(JB/T6063-2014)
1.铸铁材质齿轮室(HT250/HT300牌号)
2.铝合金压铸壳体(ADC12/A380合金)
3.粉末冶金同步齿轮(Fe-Cu-Mo系材料)
4.表面渗碳处理齿轮(20CrMnTi基材)
5.工程塑料正时罩盖(PA66-GF30复合材料)
1.ISO1328-2013圆柱齿轮精度评定规范
2.GB/T10095.1-2008渐开线圆柱齿轮精度标准
3.ASTME384-22材料显微硬度测试方法
4.GB/T3077-2015合金结构钢成分分析规程
5.ISO10825:2020齿轮磨损与点蚀评价标准
1.KlingelnbergP65齿轮测量中心:三维齿形误差分析精度1μm
2.MitutoyoCMMCrysta-ApexS三坐标测量机:空间精度(1.9+3L/1000)μm
3.WilsonRockwell574硬度计:洛氏硬度测试分辨率0.1HRC
4.TaylorHobsonFormTalysurfi系列轮廓仪:粗糙度测量范围Ra0.01-50μm
5.YXLONFF85CT工业CT:缺陷识别精度10μm@200kV
6.OlympusDSX1000数码显微镜:5000倍放大倍率带EDS成分分析
7.SchenckV6动平衡机:不平衡量检测下限0.1gmm/kg
8.ZwickRoellZ250拉力试验机:最大载荷250kN精度0.5%
9.KeyenceVHX-7000超景深显微镜:三维表面形貌重建功能
10.Elcometer456涂层测厚仪:磁性/涡流双模测量范围0-2000μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与正时齿轮室部件检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。