叶梢检测概述:检测项目1.三维尺寸精度:轮廓度公差0.05mm,弦长偏差≤0.3mm2.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(接触区域),Rz≤6.3μm(非接触区域)3.裂纹深度:允许值<0.1mm(渗透探伤法),临界长度≤2mm4.材料硬度:HV320-380(镍基合金),HRC28-32(钛合金)5.残余应力:压应力层深度≥50μm(X射线衍射法),梯度变化率≤15%/100μm检测范围1.航空发动机高压涡轮叶片叶梢2.风力发电机碳纤维复合材料叶尖3.燃气轮机定向凝固合金叶冠4.船用螺旋桨铜镍合金叶端5.工业压缩机钛铝金
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.三维尺寸精度:轮廓度公差0.05mm,弦长偏差≤0.3mm
2.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(接触区域),Rz≤6.3μm(非接触区域)
3.裂纹深度:允许值<0.1mm(渗透探伤法),临界长度≤2mm
4.材料硬度:HV320-380(镍基合金),HRC28-32(钛合金)
5.残余应力:压应力层深度≥50μm(X射线衍射法),梯度变化率≤15%/100μm
1.航空发动机高压涡轮叶片叶梢
2.风力发电机碳纤维复合材料叶尖
3.燃气轮机定向凝固合金叶冠
4.船用螺旋桨铜镍合金叶端
5.工业压缩机钛铝金属间化合物叶顶
1.ASTME290-14金属材料弯曲试验方法(塑性变形评估)
2.ISO4287:1997几何产品规范(GPS)表面结构轮廓法(粗糙度测量)
3.GB/T4161-2007金属材料裂纹尖端张开位移试验方法(断裂韧性测试)
4.ASTME384-17材料显微硬度标准试验方法(微区硬度分析)
5.GB/T7704-2017无损检测X射线应力测定方法(残余应力测试)
1.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机:实现0.9μm精度的三维形貌重建
2.TaylorHobsonFormTalysurfi120轮廓仪:分辨率0.8nm的表面粗糙度分析系统
3.OlympusOmniscanMX2超声波探伤仪:50MHz高频探头可识别0.05mm级缺陷
4.ThermoFisherARL3460直读光谱仪:同时测定18种合金元素的成分偏差
5.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪:残余应力测量精度10MPa
6.ZwickRoellZHU250硬度计:支持HV/HK/HRC多标尺自动转换
7.KeyenceVHX-7000数码显微镜:5000倍光学放大下的微观裂纹观测
8.Instron8862动态疲劳试验机:100kN载荷下的高频振动测试系统
9.OlympusBX53M金相显微镜:配备CIECAM02色差分析模块的显微组织观察系统
10.Agilent7900ICP-MS:ppb级痕量元素含量测定装置
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与叶梢检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。