竖径检测概述:检测项目1.直径偏差测量:测量实际直径与标称值的偏差值(0.05mm~0.5mm)2.圆度误差分析:评估截面最大半径与最小半径差值(精度0.01mm)3.直线度检测:测定轴线偏移量(允许公差0.02mm/m)4.表面粗糙度测试:Ra值范围0.4μm~12.5μm的轮廓评定5.同轴度偏差:多段圆柱体轴线偏移量(≤φ0.1mm)检测范围1.金属材料:碳钢棒材(φ5mm-φ300mm)、铝合金管材(壁厚≥1mm)2.塑料制品:PVC管材(DN15-DN600)、工程塑料轴承套3.陶瓷部件:绝缘瓷套管(公差0.1
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.直径偏差测量:测量实际直径与标称值的偏差值(0.05mm~0.5mm)
2.圆度误差分析:评估截面最大半径与最小半径差值(精度0.01mm)
3.直线度检测:测定轴线偏移量(允许公差0.02mm/m)
4.表面粗糙度测试:Ra值范围0.4μm~12.5μm的轮廓评定
5.同轴度偏差:多段圆柱体轴线偏移量(≤φ0.1mm)
1.金属材料:碳钢棒材(φ5mm-φ300mm)、铝合金管材(壁厚≥1mm)
2.塑料制品:PVC管材(DN15-DN600)、工程塑料轴承套
3.陶瓷部件:绝缘瓷套管(公差0.1mm)、结构陶瓷辊轴
4.复合材料:碳纤维增强管(直径公差0.3%)、玻璃钢制品
5.精密零件:液压缸筒(IT7级精度)、发动机活塞销
1.接触式测量:执行GB/T1958-2017《产品几何量技术规范》三坐标测量法
2.激光扫描法:符合ISO10360-7:2011非接触三维测量标准
3.气动量仪法:采用GB/T8061-2004内径比较测量规程
4.影像测量法:依据ASTME2919-14数字图像分析标准
5.超声波测厚:满足GB/T11344-2021壁厚测量要求
1.MitutoyoLH-600测长机:分辨率0.1μm的大尺寸测量系统
2.TaylorHobsonTalyrond585LT:圆度仪(径向精度0.025μm)
3.HexagonGlobalClassic07.10.07三坐标测量机(空间精度1.9+L/250μm)
4.KeyenceLJ-V7000系列激光位移传感器(采样频率392kHz)
5.MahrFederalMillimar1324气动内径测头(量程φ3-φ300mm)
6.Olympus38DLPLUS超声波测厚仪(分辨率0.001mm)
7.ZeissO-INSPECT322复合式测量机(光学+接触式复合探头)
8.Starrett798B电子数显千分尺(精度0.001mm)
9.NikonNEXIVVMZ-S6560影像测量系统(双远心光学系统)
10.MarSurfLD260轮廓仪(Ra测量范围0.005-100μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与竖径检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。