圆片检测概述:检测项目1.厚度偏差:测量精度0.01mm(ASTMF534),允许公差5μm2.平面度误差:激光干涉法测定(ISO10110-5),最大允许值0.3μm/cm3.表面粗糙度:触针式轮廓仪测量Ra≤0.2μm(GB/T1031)4.晶格缺陷密度:X射线衍射仪检测≤100defects/cm(SEMIMF1724)5.抗弯强度:三点弯曲试验≥800MPa(GB/T6569)检测范围1.半导体硅片:6-12英寸单晶/多晶硅基片2.光学玻璃圆片:K9/BK7材质透镜毛坯3.金属合金圆片:钛合金/铝合金精密冲压件
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.厚度偏差:测量精度0.01mm(ASTMF534),允许公差5μm
2.平面度误差:激光干涉法测定(ISO10110-5),最大允许值0.3μm/cm
3.表面粗糙度:触针式轮廓仪测量Ra≤0.2μm(GB/T1031)
4.晶格缺陷密度:X射线衍射仪检测≤100defects/cm(SEMIMF1724)
5.抗弯强度:三点弯曲试验≥800MPa(GB/T6569)
1.半导体硅片:6-12英寸单晶/多晶硅基片
2.光学玻璃圆片:K9/BK7材质透镜毛坯
3.金属合金圆片:钛合金/铝合金精密冲压件
4.陶瓷基片:氧化铝/氮化铝电子封装基板
5.聚合物薄膜圆片:PET/PC材质光学膜片
1.ASTMF533-2021:半导体晶圆翘曲度测试规程
2.ISO12181-2:2021:圆度误差的坐标测量法
3.GB/T4340.1-2009:金属材料维氏硬度试验
4.JISB7430:2017:非接触式厚度测量系统校准规范
5.SEMIM59-1109:硅片微粗糙度测量指南
1.MitutoyoLSM-9000激光扫描显微镜:表面形貌分析(分辨率0.01μm)
2.ZygoVerifireMST干涉仪:平面度测量(波长632.8nm)
3.BrukerD8ADVANCEXRD系统:晶体结构分析(CuKα辐射源)
4.Instron5967万能材料试验机:力学性能测试(载荷范围0.5N-30kN)
5.TaylorHobsonFormTalysurfi120轮廓仪:粗糙度测量(行程长度50mm)
6.KeyenceVHX-7000数码显微镜:微观缺陷观测(5000倍光学变焦)
7.Agilent5500AFM原子力显微镜:纳米级表面表征(Z轴分辨率0.1nm)
8.ThermoScientificARLEQUINOX3000XRF光谱仪:元素成分分析(检出限ppm级)
9.OlympusOmniscanMX2超声探伤仪:内部缺陷检测(频率范围0.5-15MHz)
10.HexagonGlobalS7.10.7三坐标测量机:几何尺寸验证(空间精度1.1+L/350μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与圆片检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。