


概述:检测项目1.表面缺陷检测:识别划痕/凹坑/颗粒污染(缺陷尺寸≥0.1μm)2.厚度均匀性测试:测量300mm晶圆厚度偏差(允许公差0.5μm)3.电性能参数分析:包括电阻率(0.001-100Ωcm)、载流子迁移率(≥1500cm/Vs)4.晶体结构完整性验证:XRD半峰宽≤30arcsec,位错密度<10/cm5.化学成分分析:氧含量(5-20ppma)、碳含量(≤1ppma)检测范围1.单晶硅抛光片(直径100-300mm)2.砷化镓射频器件用半绝缘衬底(4-6英寸)3.碳化硅功率器件外延片(4H-S
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人委托除外)。
因篇幅原因,CMA/CNAS/ISO证书以及未列出的项目/样品,请咨询在线工程师。
1.表面缺陷检测:识别划痕/凹坑/颗粒污染(缺陷尺寸≥0.1μm)
2.厚度均匀性测试:测量300mm晶圆厚度偏差(允许公差0.5μm)
3.电性能参数分析:包括电阻率(0.001-100Ωcm)、载流子迁移率(≥1500cm/Vs)
4.晶体结构完整性验证:XRD半峰宽≤30arcsec,位错密度<10/cm
5.化学成分分析:氧含量(5-20ppma)、碳含量(≤1ppma)
1.单晶硅抛光片(直径100-300mm)
2.砷化镓射频器件用半绝缘衬底(4-6英寸)
3.碳化硅功率器件外延片(4H-SiC,厚度5-200μm)
4.磷化铟光电子器件基板(InP,直径50-150mm)
5.氮化镓HEMT外延层(AlGaN/GaN,厚度2-5μm)
ASTMF1241-2018表面缺陷光学检测规范
ISO14644-1洁净室颗粒污染分级标准
GB/T2828.1-2012抽样检验程序
SEMIMF723-1107电阻率四探针测试法
JISH0602-1999晶体定向X射线衍射法
KLA-TencorSurfscanSP3:激光散射表面缺陷扫描系统(灵敏度0.09μm)
BrukerDektakXT轮廓仪:台阶高度测量精度0.1nm
ThermoFisheriCAPRQICP-MS:痕量元素分析检出限0.01ppb
RigakuSmartLabXRD:晶体结构分析角度分辨率0.0001
KeysightB1505A功率器件分析仪:IV测试电压范围3000V
LeicaDM8000M金相显微镜:500倍明暗场成像系统
OxfordInstrumentsEBSD:电子背散射衍射取向分析
SUSSMicroTecPA300:全自动探针台(支持450℃高温测试)
HoribaLabRAMHREvolution:拉曼光谱空间分辨率0.5μm
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"晶片检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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