双支撑式压缩机检测

检测项目

1.转子系统振动特性：轴向/径向振幅≤0.05mm（峰峰值），相位偏差＜5

2.轴承运行状态监测：滑动轴承温度≤85℃（连续工况），滚动轴承振动速度≤4.5mm/s

3.气密性测试：高压腔体保压30min压降≤0.02MPa（试验压力1.25倍设计压力）

4.动态平衡精度：残余不平衡量≤1.6gmm/kg（G2.5级平衡等级）

5.排气性能验证：容积流量偏差≤3%，绝热效率≥82%

6.噪声水平评估：1m距离声压级≤85dB(A)（满载工况）

检测范围

1.铸钢/铸铁壳体组件：包括气缸体、端盖等承压部件

2.合金钢转子系统：主轴、叶轮及联轴器组件

3.巴氏合金滑动轴承：轴瓦厚度≥3mm的径向/止推轴承

4.不锈钢密封组件：机械密封环及迷宫密封件

5.弹性支撑系统：橡胶减震器与金属弹簧复合结构

检测方法

1.振动频谱分析：依据ISO10816-3:2018进行宽频带振动测量（10Hz-10kHz）

2.红外热成像检测：执行ASTME1934-19标准进行温度场分布测绘

3.氦质谱检漏试验：按GB/T3853-2017要求实施真空罩法局部检漏

4.动态平衡校正：遵循ISO21940-11:2016开展多平面现场动平衡

5.声学性能测试：采用GB/T3767-2016声强法进行噪声源识别

检测设备

1.CSI2140机械健康分析仪：4通道同步采集振动/相位数据（0.5Hz-20kHz）

2.FlukeTi480Pro红外热像仪：640480分辨率，测温范围-20℃~1200℃

3.LeyboldPHOENIXL300i氦检漏仪：灵敏度达510⁻mbarL/s

4.SchenckVSR平衡机系统：最大转子重量2000kg，平衡转速3000rpm

5.B&K2270声学分析仪：符合IEC61672-1Class1精度标准

6.Kistler5073A扭矩传感器：量程5000Nm，精度0.1%FS

7.EmersonAMSSuite机械诊断平台：实现多参数关联分析

8.GEBentlyNevada3500监测系统：16通道同步振动/温度监测

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

以上是与"双支撑式压缩机检测"相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。