


1.能效性能测试:制冷量,制热量,性能系数,全年性能系数,季节能效比,综合部分负荷性能系数。
2.运行特性测试:额定工况运行,最大运行,最小运行,凝露,冻结,除霜,自动除霜。
3.噪声与振动测试:室内机噪声,室外机噪声,压缩机振动,整机振动。
4.电气安全测试:电气强度,绝缘电阻,泄漏电流,接地电阻,输入功率与电流。
5.机械安全测试:风扇叶片机械强度,结构强度,防护罩安全性,运行部件防护。
6.环境适应性测试:高低温运行,湿热运行,低温启动,盐雾腐蚀,防水防尘等级。
7.耐久性与可靠性测试:长期连续运行,开关周期寿命,压缩机启停寿命,关键部件加速寿命。
8.空气动力学与风量测试:送风量,回风量,机外静压,风道阻力,气流组织。
9.制冷剂相关测试:制冷剂充注量验证,制冷剂泄漏检测,系统洁净度,油分离效率。
10.智能控制功能测试:温湿度控制精度,模式切换响应,远程控制功能,故障自诊断。
11.热交换性能测试:蒸发器换热效率,冷凝器换热效率,翅片表面亲疏水性,换热器压降。
12.材料与部件性能测试:保温材料导热系数,钣金件涂层附着力,塑料件耐候性,铜管耐压性。
13.安装与使用测试:安装空间要求,冷凝水排放,维护可操作性,使用说明书符合性。
房间空气调节器、多联式空调机组、单元式空气调节机、冷水机组、风冷冷水热泵机组、水冷冷水机组、屋顶式空调机组、机房专用空调、恒温恒湿空调机、汽车空调、列车空调、船用空调、家用热泵热水器、商用热泵热水机组、冷冻冷藏展示柜、冷风机、蒸发式冷凝器、新风机组、风机盘管、组合式空调机组
1.焓差实验室:用于精确测量空调设备的制冷量、制热量和能效比;可模拟多种室内外温湿度环境工况。
2.多通道数据采集系统:同步采集温度、压力、流量、功率等多路信号;实现测试过程参数的实时监控与记录。
3.声级计与振动分析仪:测量设备运行时的噪声声压级与声功率级;分析压缩机及整机关键点的振动频谱与加速度。
4.安规综合测试仪:集成进行电气强度、绝缘电阻、接地连续性等安全项目测试;具备自动测试序列与结果判定功能。
5.高低温湿热试验箱:提供稳定的温湿度环境,用于考核设备在极限气候条件下的启动、运行及存储能力。
6.风量测试装置:采用风洞法或喷嘴法测量空调送风风量;可配合微压计测量机外静压。
7.制冷剂泄漏检测仪:高灵敏度检测制冷系统是否存在细微泄漏;常用氢火焰离子化或红外传感器原理。
8.盐雾试验箱:模拟海洋或工业大气环境,加速测试金属零部件及表面涂层的耐腐蚀性能。
9.耐久性试验台:对压缩机、四通阀等核心部件进行反复启停或长期满载运行,以评估其寿命与可靠性。
10.材料导热系数测定仪:测量保温棉、隔热板等材料的导热性能,评估其隔热效果及对设备能效的影响。
随着全球能效法规日趋严格与“双碳”目标推进,制冷空调设备性能测试将向更高精度、更广维度和智能化方向发展。测试方法将从稳态工况测试更深入地转向动态负荷和实际运行工况下的能效评价,以真实反映产品使用效果。智能化检测系统集成物联网与大数据技术,实现测试过程自动化、数据实时分析与报告自动生成。针对新型环保制冷工质、低全球变暖潜能值制冷剂的设备,其安全性、兼容性与能效测试方法将成为研发重点。同时,设备全生命周期碳排放评估、噪音品质主观评价等新兴交叉学科的测试需求也将日益凸显,推动检测技术持续创新与标准体系不断完善。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"制冷与空调设备性能测试"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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