可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
低熔点/封接玻璃粉 电子元器件封装、真空玻璃封接、低温共烧基板与厚膜浆料 D10/D50/D90、粒度分布跨度Span、最大粒径顶切值、超细段占比 GB/T 19077-2024《粒度分析 激光衍射法》;GB/T 41949-2022《颗粒 激光粒度分析仪技术要求》
标线用玻璃微珠 道路标线面撒与预混施工、反光道钉与轮廓标 粒径级配(各筛号筛余与通过率)、粒径上限、成圆率配套验证 GB/T 24722-2020《路面标线用玻璃珠》;GB/T 44748.1-2024《筛分试验 第1部分》
玻璃鳞片/片状玻璃粉 鳞片防腐涂料、胶泥衬里、纤维增强制品填料 片径分布、等效球径、厚度、长径比与形状因子 GB/T 15445.6-2014形状表述;GB/T 21649.1-2024静态图像分析法;HG/T 4336-2012涂层体系配套
药用玻璃颗粒 玻璃瓶、安瓿、管材耐水性能试验的规定粒径段制样 制样粒径段分级(425~600μm)、粒径段合格率 GB/T 6582-2021(98℃颗粒法);GB/T 12416-2025(121℃颗粒法)
搪玻璃釉料粉 搪玻璃反应罐、管道及附件釉层搪烧 细度/筛余、粒度分布、粗粒剔除点 GB 25025-2010搪玻璃设备体系;GB/T 6005-2008筛孔基本尺寸

检测项目

1. 中值粒径D50:电子级低熔点玻璃粉典型约5~13μm,商用封接玻璃粉D50可覆盖约0.1~30μm量级

2. 粒度分布特征值:D10/D90及跨度Span=(D90-D10)/D50,常规玻璃粉Span控制目标约1~3,数值越小说明分布越集中

3. 最大粒径与筛余:电子级玻璃粉常见325目(约45μm)全通过的出厂要求,500目(约25μm)对应超细级产品

4. 粒径级配(玻璃珠类):按GB/T 24722-2020对应型号的筛号级配区间逐级判定,高折射率型(折射率不低于1.90)另有专项要求

5. 亚微米段分布:0.1~1μm区间以激光衍射结合动态光散射交叉复核,防止分布尾部小粒径漏检

6. 颗粒形状与球形度:图像法测定球形度、长径比与片径,玻璃鳞片厚度常见2~5μm、片径约100~3000μm

检测范围

1. 低熔点封接玻璃粉:无铅锌硼硅系、钒硼系及传统铅系,D50覆盖约0.1~30μm

2. 电子级超细玻璃粉:低温共烧基板、厚膜电阻与芯片封装用,325~500目级

3. 玻璃微珠:面撒1号、2号型,预混型及高折射率型(折射率不低于1.90)

4. 玻璃鳞片与片状玻璃粉:防腐涂料、胶泥与树脂内衬用片状填料

5. 药用玻璃颗粒:玻璃瓶、安瓿、管材耐水试验制样用,425~600μm粒径段

6. 搪玻璃釉料粉:反应罐、塔节、管道等搪玻璃设备釉层用料

检测方法

1. GB/T 19077-2024 粒度分析 激光衍射法(现行版,2025-05-01实施,适用约0.1μm~3mm粉体)

2. GB/T 44748.1-2024 筛分试验 第1部分:使用金属丝编织网和金属穿孔板试验筛的方法(2025-05-01实施)

3. GB/T 21649.2-2025 粒度分析 图像分析法 第2部分:动态图像分析法

4. GB/T 15445.2-2006 粒度分析结果的表述 第2部分:由粒度分布计算平均粒径/直径和各次矩

5. GB/T 24722-2020 路面标线用玻璃珠(粒径级配、筛分与成圆率条款)

检测设备

1. 激光粒度仪(湿法循环+干法进样双模块):测量范围0.01~3500μm,D50重复性优于0.5%

2. 动态光散射纳米粒度仪:量程约0.3nm~10μm,适配亚微米段玻璃粉交叉复核

3. 动态图像法颗粒分析仪:量程0.1~5000μm,每分钟可统计数万颗粒并输出形状参数

4. 静态图像显微系统:放大倍数50~1000倍,测定片径、厚度与长径比

5. 拍击式振筛机:配GB/T 6003.1-2022金属丝编织网试验筛,孔径20μm~125mm

6. 电成型薄板微筛:孔径5~100μm,用于超细玻璃粉精密分级(GB/T 6003.3-1999)

7. 超声分散器:频率20~40kHz,配合分散剂消除团聚假颗粒

8. 电子分析天平:感量0.1mg,满足筛余与留存量精确称量

9. 电热鼓风干燥箱:室温~250℃,样品105℃±5℃烘干处理