润滑脂机械安定性分析

检测项目

1.稠度变化率：机械剪切后锥入度变化值≤15个单位，测试条件室温25°C

2.分油量：静态分油测试分油率≤3%，压力0.1MPa，时间24小时

3.抗磨性能：四球试验磨斑直径≤0.4mm，载荷392N，转速1200rpm

4.极压性能：OK值≥200N，测试方法梯姆肯试验

5.氧化安定性：氧化诱导期≥100小时，温度99°C，氧气压力0.5MPa

6.低温性能：-40°C下流动性保持，扭矩值≤0.5N·m

7.高温性能：150°C下不流失，滴点≥180°C

8.机械剪切稳定性：10万次剪切后稠度变化≤10%，剪切速率1000s⁻¹

9.水分含量：卡尔费休法测定水分≤0.1%，样品量5g

10.蒸发损失：99°C下22小时蒸发损失≤2%，铝皿法

11.腐蚀性：铜片腐蚀试验等级1A，温度100°C，时间3小时

12.黏温特性：粘度指数≥150，温度范围-30°C至150°C

检测范围

1.锂基润滑脂：通用型润滑脂，用于轴承和齿轮，基础油粘度ISOVG100-150

2.钙基润滑脂：耐水性强，适用于潮湿环境，滴点≥90°C

3.复合锂基润滑脂：高温性能优异，工作温度范围-30°C至180°C

4.聚脲润滑脂：长寿命型，用于电机和高速轴承，氧化安定性高

5.硅酮润滑脂：宽温域应用，温度范围-60°C至200°C，化学惰性

6.铝基润滑脂：粘附性好，用于开式齿轮，分油率≤2%

7.钡基润滑脂：抗水性和机械安定性佳，用于船舶设备

8.钠基润滑脂：耐高温但怕水，滴点≥160°C，适用于干燥环境

9.复合钙基润滑脂：机械安定性突出，剪切后稠度变化≤8%

10.合成烃润滑脂：化学稳定性高，用于化工设备，蒸发损失≤1.5%

11.生物基润滑脂：环保型，可生物降解，用于敏感环境

12.食品级润滑脂：符合NSFH1标准，用于食品加工机械，无毒无害

检测方法

国际标准：

ASTMD217-21润滑脂锥入度标准测试方法

ASTMD2265-20润滑脂滴点测定法

ASTMD2596-22润滑脂极压性能四球法测试

ASTMD942-19润滑脂氧化安定性氧弹法

ISO2137-2021润滑脂锥入度测定

ISO6299-2020润滑脂分油量静态测试

ISO6743-9-2019润滑脂分类和性能要求

ASTMD1263-18润滑脂水分测定法

ASTMD972-18润滑脂蒸发损失测试

ISO13736-2021润滑脂铜片腐蚀试验

国家标准：

GB/T269-2021润滑脂锥入度测定法

GB/T4929-2021润滑脂滴点测定法

GB/T12583-2021润滑脂极压性能测定四球法

GB/T7325-2021润滑脂氧化安定性测定法

GB/T269-2021润滑脂机械安定性测试

GB/T5018-2021润滑脂防腐蚀性试验

GB/T7631.8-2021润滑脂分类标准

GB/T269-2021润滑脂低温性能测试

GB/T269-2021润滑脂高温性能测试

GB/T269-2021润滑脂蒸发损失测定法

检测设备

1.锥入度计：型号PN-200，测量润滑脂稠度，精度±0.1mm，范围0-620单位

2.滴点测试仪：型号DP-300，测定滴点温度，范围室温至300°C，控温精度±1°C

3.四球试验机：型号4B-400，评估抗磨和极压性能，载荷范围10-8000N，转速0-3000rpm

4.分油测试仪：型号BO-250，测量分油量，压力控制0-0.5MPa，温度控制室温至100°C

5.氧化安定性测试仪：型号OX-600，检测氧化诱导期，温度范围50-200°C，压力0-1MPa

6.机械剪切机：型号MS-500，模拟机械剪切作用，剪切速率100-5000s⁻¹，循环次数可调

7.水分测定仪：型号MO-700，卡尔费休法测水分，检测下限0.001%，样品量1-10g

8.蒸发损失仪：型号EV-800，高温蒸发测试，温度范围50-200°C，精度±0.1mg

9.腐蚀测试仪：型号CR-900，铜片腐蚀试验，温度控制室温至150°C，时间可编程

10.低温性能测试仪：型号LT-1000，评估低温流动性，温度范围-70°C至室温，扭矩测量精度±0.01N·m

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

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