可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
铈系稀土抛光粉(高铈/中铈/低铈) 光学玻璃元件、手机盖板玻璃、平面显示玻璃高速精抛 抛蚀量、划痕等级、CeO₂占稀土总量比例、粒度D50、悬浮率、氟含量、灼减量 GB/T 20165-2025、GB/T 20167-2012重量法、GB/T 20166.1-2012滴定法
白刚玉微粉(氧化铝基抛光粉) 不锈钢、硬质合金模具、钛合金与铝合金件抛光 磨粒粒度分级、磨削效率、抛光后表面Ra改善、游离铁含量、磁性异物 GB/T 19077-2024激光衍射法、GB/T 1031-2009粗糙度评价
金刚石微粉及抛光浆 蓝宝石衬底、碳化硅晶片、精密陶瓷与晶体材料精抛 D50 0.05-3μm多级分档、粒度集中度、磨粒形状系数、分散稳定性 激光衍射法结合显微镜形貌分析
软质磨料抛光粉(化学机械抛光用) 晶圆化学机械抛光、显示玻璃终端清洗抛光 去除速率、平坦化效率、浆料固含量、pH、颗粒团聚度 称重法与激光粒度联用评价
石材抛光粉 大理石、花岗岩、人造石板面增光抛光 光泽度、磨削效率、抛光后白度、粒度配级 GB/T 13891-2008镜向光泽度测定方法
抛光浆料(使用浓度配制液) 产线浆料日常监控、批次一致性与配浆工艺评价 固含量、密度、pH、悬浮稳定性、电导率 烘干称量法、比重计、酸度计
回收再生抛光粉 循环使用寿命验证与再生工艺效果评价 抛蚀量衰减率、杂质累积、粒度漂移、氧化铈流失率 循环抛光试验结合周期取样分析

检测项目

1. 抛蚀量:高速抛光条件下0.5-3.0 mg/(cm²·min)分级评价,重量法称量玻璃去除量

2. 粒度分布:D50 0.4-4.0μm(精抛级≤1.0μm),D90/D50跨度控制≤3.0

3. 悬浮率:静置30min悬浮比例≥90%,1h沉降体积比评价再分散性

4. 抛光后表面质量:Ra≤0.01μm,划痕等级按GB/T 20167-2012判定

5. 化学组成:CeO₂占稀土总量≥50%(高铈粉≥80%),氟含量≤4%,灼减量≤1%

6. 浆料使用参数:固含量5%-15%,pH适配区间5.5-8.5,密度1.05-1.60g/cm³

检测范围

1. 高铈抛光粉:CeO₂占稀土总量≥80%,D50 0.8-1.5μm,光学级

2. 中铈抛光粉:CeO₂占稀土总量50%-70%,盖板玻璃高速抛光级

3. 低铈抛光粉:CeO₂占稀土总量≤50%,掺镧配方,普通玻璃抛光级

4. 白刚玉微粉:W0.5-W14粒度号,对应D50约0.5-14μm

5. 金刚石微粉:0.05-3μm多级分档,蓝宝石与晶片精抛用

6. 石材抛光粉:氧化铝基与草酸盐基配方,板面增光用

检测方法

1. GB/T 20165-2025 稀土抛光粉

2. GB/T 20167-2012 稀土抛光粉物理性能测试方法 抛蚀量和划痕的测定 重量法

3. GB/T 20166.1-2012 稀土抛光粉化学分析方法 第1部分:氧化铈量的测定 滴定法

4. GB/T 20166.2-2012 稀土抛光粉化学分析方法 第2部分:氟量的测定 离子选择性电极法

5. GB/T 19077-2024 粒度分析 激光衍射法

6. GB/T 1031-2009 产品几何技术规范 表面结构 轮廓法 表面粗糙度参数及其数值

7. GB/T 13891-2008 建筑饰面材料镜向光泽度测定方法

检测设备

1. 精密单面抛光机:转速50-1500rpm无级可调,抛光压力0-50kPa程序控制

2. 分析天平:量程220g,可读性0.1mg,配防风罩用于抛蚀量称量

3. 激光粒度仪:测量范围0.02-2000μm,D50重复性≤0.5%

4. 白光干涉三维形貌仪:Ra测量范围0.001-100μm,垂直分辨率0.1nm

5. 激光共聚焦显微镜:横向分辨率0.14μm,划痕形貌与深度测量

6. X射线衍射仪:测角仪角度范围3°-140°,晶相与物相组成分析

7. X射线荧光光谱仪:元素分析范围Na-U,铈镧镨钕配分快速筛查

8. 氟离子计:测量范围0.05-1900mg/L,配氟离子选择性电极

9. 镜向光泽度计:几何角60°,量程0-1000GU

10. 恒温干燥箱:室温-300℃,温度波动±1℃,含水率与固含量测定