可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
高温煤焦油(1号、2号牌号) 焦化厂粗焦油出厂检验、外购原料油验收、贸易结算 灰分、水分、密度(20℃)、甲苯不溶物、萘含量、黏度 YB/T 5075-2010《煤焦油》;GB/T 2295-2008缓慢灰化灼烧恒重;GB/T 2288-2008水分蒸馏法
中低温煤焦油 直立炉、兰炭炉副产品,加氢改制原料预处理把关 灰分、残炭、馏程、水分、金属含量(铁、钙、钠) GB/T 212-2008工业分析灰化法;YB/T 5075-2010参考牌号限值
煤焦油馏分油(轻油、酚油、萘油、洗油、蒽油) 焦油蒸馏装置侧线产品质量控制与出厂判定 灰分、密度、馏程、水分、酚含量、萘含量 GB/T 2295-2008;GB/T 2281-2008密度;GB/T 2288-2008水分
煤沥青(中温沥青、改质沥青、电极沥青) 铝用预焙阳极、石墨电极、高炉炮泥粘结剂配料 灰分、软化点、喹啉不溶物、结焦值、甲苯不溶物 GB/T 2290-2012《煤沥青》;GB/T 2295-2008灰分测定
焦油基燃料油及调和组分 回转窑、热风炉、锅炉掺烧燃料的热工与灰渣评估 灰分、残炭、硫含量、热值、灰熔融性 GB/T 212-2008;ISO 6245:2001石油产品灰分测定
加氢进料前净化焦油 煤焦油加氢装置进料灰分与机械杂质控制,保护催化剂 灰分、机械杂质、灰成分(氧化硅、氧化钙、氧化铁) GB/T 212-2008灰化法;X射线荧光光谱灰成分半定量

检测项目

1. 灰分质量分数:煤焦油典型实测水平0.02%-0.50%,按牌号分级限值考核,1号指标严于2号

2. 无水基灰分换算:配套水分测定(GB/T 2288-2008),将收到基灰分折算为无水基结果,消除脱水程度差异

3. 灼烧过程控制:815℃±10℃缓慢灰化灼烧至恒重,避免升温过快引起暴沸飞溅导致结果失真

4. 灰成分谱分析:对灰渣中氧化硅、氧化钙、氧化铁、氧化铝及钠、钾、镁等组分定量,追溯机械夹带与粉尘来源

5. 灰分与甲苯不溶物、机械杂质联测:区分无机不可燃残留与有机不溶物比例,判断焦油净化效果

检测范围

1. 高温煤焦油:1号、2号牌号,高温炼焦煤气冷凝所得粗焦油

2. 中低温煤焦油:直立炉焦油、兰炭焦油、低温干馏焦油

3. 煤焦油馏分:轻油、酚油、萘油、洗油、一蒽油、二蒽油

4. 煤沥青:中温沥青、改质沥青、电极粘结剂用沥青

5. 焦油基燃料与调和油:焦油重质组分燃料油、窑炉掺烧调和油

6. 加氢预处理原料:脱渣净化后待进料焦油

检测方法

1. GB/T 2295-2008 焦化固体类产品灰分测定方法,缓慢灰化灼烧恒重法

2. GB/T 212-2008 煤的工业分析方法,缓慢灰化法与快速灰化法(815℃±10℃)

3. YB/T 5075-2010 煤焦油,产品技术要求、牌号分级与取样规则

4. GB/T 2290-2012 煤沥青,沥青类产品灰分验收配套要求

5. GB/T 2288-2008 焦化产品水分测定方法,无水基灰分换算配套

6. ISO 6245:2001 石油产品灰分的测定,油类样品灰分国际通用方法

检测设备

1. 程控马弗炉:额定温度1000℃,灰化区控温815℃±10℃,程序升温防飞溅

2. 分析天平:分度值0.1mg,配备防风罩与校准砝码

3. 瓷坩埚与刚玉坩埚:容积30-50mL,带盖,预先灼烧恒重编号管理

4. 低温碳化电炉:室温-500℃可调,焦油缓慢蒸干碳化防止暴沸

5. 电热鼓风干燥箱:室温-300℃,控温精度±1℃,105℃试样恒重

6. 干燥器:变色硅胶干燥剂,灼烧后坩埚冷却称量防吸潮

7. 水分测定蒸馏装置:与GB/T 2288-2008配套,溶剂回流携带水分计量管读数

8. X射线荧光光谱仪:灰成分半定量,覆盖钠至铀元素范围

9. 电感耦合等离子体发射光谱仪:灰中金属元素定量,检出限低至毫克每千克级

10. 长柄坩埚钳与石棉垫板:高温取放坩埚安全操作