可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
高温煤焦油(焦炉粗焦油) 炼焦煤气冷凝粗焦油的分馏评价、外购焦油入厂验收 全馏程分布、初馏点、180℃前轻油收率、230℃及300℃前馏出量、360℃以上沥青残留 GB/T 9168-2025 减压蒸馏法;YB/T 5075-2025 产品要求
中低温煤焦油 兰炭炉、内热式直立炉、煤气化副产焦油的加氢进料评价 石脑油段收率、切割点温度、酚类富集段分布、重质段比例 GB/T 6536-2010 常压蒸馏;GB/T 9168-2025 减压蒸馏
焦油轻馏分油(轻油、酚油、萘油) 焦油分馏塔塔顶及侧线产品出厂检验、窄馏程验证 初馏点、98%馏出温度、干点、残留量、窄沸程判定 GB/T 6536-2010 常压蒸馏特性测定法
洗油、蒽油 苯吸收剂、工业萘与粗蒽深加工原料质量控制 馏程范围、230℃前及300℃前馏出量、干点、含萘段集中度 GB/T 6536-2010;色谱模拟蒸馏
加氢预处理进料焦油 焦油加氢装置进料评价、过滤净化效果验证 切割点温度、减压全馏程、沥青质与残渣携带量 GB/T 9168-2025 减压蒸馏法
焦油深加工中间品 粗酚、工业萘原料、粗蒽、杂酚油类产品放行 沸程范围、主馏段温度区间、重组分尾部馏出特性 GB/T 6536-2010;ISO 3405:2011

检测项目

1. 初馏点:脱水后轻馏分段约100-180℃,以第一滴冷凝液落入接收量筒时的经校正温度计读数为准

2. 10%、50%、90%馏出温度:构成蒸发特性曲线,评价焦油组成均匀性与切割温度敏感性

3. 干点(终馏点):轻油段干点通常不高于200℃,酚油段干点通常不高于230℃,用于判定馏分切割是否干净

4. 馏分收率(高温煤焦油典型质量分数):180℃前轻油约0.5%、180-230℃酚油萘油段约11%、230-300℃洗油约9%、300-360℃蒽油约18%、360℃以上沥青约55%

5. 残留量与损失量:残留量与总馏出量之和不小于97%(体积分数),超出时判定蒸馏过程异常需复测

检测范围

1. 高温煤焦油:YB/T 5075-2025 规定的一级品、二级品焦炉焦油

2. 中低温煤焦油:兰炭副产焦油、半焦煤气冷凝焦油、气化焦油

3. 焦油窄馏分:轻油、酚油、萘油、洗油、一蒽油、二蒽油

4. 加氢与改质原料焦油:脱酚脱萘预处理进料、浸渍剂沥青原料焦油

5. 焦油深加工中间品:粗酚、工业萘原料、粗蒽、杂酚油

检测方法

1. GB/T 9168-2025 石油产品馏程的测定 减压蒸馏法(煤焦油全馏程测定正主方法,最高液温约400℃防裂解结焦)

2. GB/T 6536-2010 石油产品常压蒸馏特性测定法(轻油及馏分油窄馏程测定)

3. YB/T 5075-2025 煤焦油(产品技术要求与馏分相关指标判定)

4. GB/T 38397-2019 煤焦油组分含量的测定 气相色谱法(馏分组成与馏程结果互相佐证)

5. ISO 3405:2011 石油产品常压蒸馏特性测定(自动仪器法,与GB/T 6536方法原理对应)

检测设备

1. 自动馏程测定仪:温度范围0-400℃,温度分辨率0.1℃,体积计量精度0.1mL

2. 减压蒸馏测定仪:残压0.13-13kPa连续可调,最高液温400℃,配真空度自动调节

3. 实沸点蒸馏装置:15块理论塔板,回流比5:1可调,馏分切割温度精度±2℃

4. 气相色谱模拟蒸馏仪:FID检测器,沸点范围覆盖C5-C120,兼容馏程分布软件

5. 恩氏蒸馏测定器:100mL标准接收量筒,铂电阻测温精度0.1℃

6. 大气压计:量程80-110kPa,精度0.1kPa(馏出温度气压校正用)

7. 恒温接收量筒浴:控温5-95℃,精度±0.1℃

8. 共沸脱水装置:与样品水分测定联动,馏程测定前脱水处理

9. 分析天平:量程220g,精度0.1mg(馏分收率称量)