


1.齿形误差:包括齿廓总偏差Fα(≤0.015mm)、螺旋线总偏差Fβ(≤0.018mm),按DIN3965标准评定
2.齿面硬度:渗碳淬火件表面硬度58-62HRC,芯部硬度30-45HRC(GB/T3480.5)
3.接触斑点:空载接触面积≥40%,负载接触面积≥75%(ISO10300-3)
4.跳动公差:径向跳动Fr≤0.03mm(AGMA2005)
5.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(GB/T1031)
1.合金钢锥齿轮:20CrMnTi/8620H材质汽车差速器齿轮
2.不锈钢锥齿轮:17-4PH材质食品机械传动组件
3.铸铁锥齿轮:QT600-3材质重型机械减速箱齿轮
4.粉末冶金锥齿轮:Fe-Cu-C系材质电动工具传动件
5.非金属锥齿轮:PA66-GF30材质低噪音传动系统
1.齿形检测:采用ISO1328-1:2013圆柱齿轮精度标准/GB/T10095.1-2008双面啮合综合测量法
2.硬度测试:ASTME18-22洛氏硬度法/GB/T230.1-2018金属材料洛氏硬度试验
3.接触分析:ISO/TR13989-1:2019闪温法接触疲劳试验/GB/T14229-93齿轮接触疲劳强度试验
4.尺寸测量:ASMEB89.3.7-2013坐标测量机标准/GB/T1958-2017产品几何量技术规范
5.材料分析:ASTME1251-17a光谱分析法/GB/T4336-2016碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱法
1.ZeissACCURAII三坐标测量机:三维几何量测量精度(1.9+L/250)μm
2.KlingelnbergP65齿轮测量中心:可测模数0.5-20mm锥齿轮(ISO18653认证)
3.MitutoyoRH-3100自动洛氏硬度计:符合ASTME18/ASTME92标准
4.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:表面粗糙度测量分辨率0.01nm
5.ShimadzuAG-Xplus电子万能试验机:扭矩测量范围100Nm(JISB7724标准)
6.OlympusDSX1000数码显微镜:500倍放大下的微观缺陷分析
7.SpectroMAXxLMX06光谱仪:可检测18种合金元素(ASTME1251认证)
8]GleasonGMM系列齿轮啮合检查仪:接触斑点自动成像系统
9]BakerHF15磁粉探伤机:可检出0.02mm表面裂纹(ENISO9934认证)
10]Bruel&Kjaer3053-B-120声级计:噪声测试范围20-140dB(IEC61672Class1)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"锥齿轮检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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