检测项目

压差梯度测试：

• 最大压差梯度：≤5Pa/m（参照ISO14644-3）
• 最小压差梯度：≥1Pa/m

• 平均气流速度：0.25-0.5m/s（偏差±15%）
• 速度均匀性：测试点间差异≤20%

• ≥0.5μm粒子数：≤3520000/m³（参照ISO14644-1）
• ≥5.0μm粒子数：≤29300/m³

• 温度范围：20-26℃±1℃
• 湿度范围：45-65%RH±5%

• 环境噪音：≤65dB(A)（参照GB50073）
• 设备噪音：≤60dB(A)

• 工作区光照：≥500lux
• 均匀性：≥80%覆盖率

• 表面电阻：10^6-10^9Ω
• 衰减时间：≤2秒

• 沉降菌：≤5cfu/皿·h
• 浮游菌：≤100cfu/m³

• 烟雾试验：无涡流区域
• 滞留时间：≤5秒

• 泄漏率：≤0.01%
• 气流阻力：≤250Pa

检测范围

1.高效过滤器单元：检测气流阻力和粒子截留效率，重点评估过滤器完整性对压差梯度的影响。

2.送风系统：包括风机和管道，检测气流分布均匀性及稳定性参数。

3.回风系统：气流回收效率，重点测试死角区域压差变化。

4.工作区域：操作台面气流稳定性和粒子浓度控制参数。

5.洁净走廊：压差维持测试，关注人员流动对气流扰动。

6.设备区域：大型设备周围气流扰动和粒子沉降速率评估。

7.门密封区域：压差变化测试，重点监控泄漏风险。

8.天花板送风口：气流扩散均匀性及速度偏差检测。

9.地面回风口：流速控制及粒子回收效率测试。

10.洁净屏障：区域间压差梯度维持，确保隔离有效性。

检测方法

国际标准：

• ISO14644-3:2019洁净室及相关受控环境-第3部分:测试方法
• ISO14698-1:2003生物污染控制-第1部分:基本原则和方法

• GB/T25915.1-2021洁净室及相关受控环境-第1部分:空气洁净度等级
• GB50591-2010洁净厂房设计规范

检测设备

1.微压差计：Fluke922型（测量范围0-100Pa，精度±0.5Pa）

2.热线式风速计：Testo405i（量程0-20m/s，分辨率0.01m/s）

3.激光粒子计数器：LighthouseSolair3100（通道0.3-5.0μm，流量28.3L/min）

4.温湿度记录仪：RotronicHC2-S3（温度范围-40-85℃，湿度0-100%RH）

5.声级计：Brüel&Kjær2250型（范围30-130dB，A计权）

6.光照强度计：LI-CORLI-250A（量程0-200,000lux）

7.表面电阻测试仪：StaticSolutionsSRM-110（范围10^3-10^12Ω）

8.微生物采样器：MerckMAS-100NT（流量100L/min）

9.烟雾发生器：DantecDynamicsFlowMaster（用于气流可视化）

10.数据采集系统：NationalInstrumentscDAQ-9178（多通道同步采集）

11.压差校准泵：Ruska7250i（精度0.01%）

12.过滤器测试台：PAO发生器TDA-5B（泄漏检测专用）

13.红外热像仪：FLIRT865（温度分辨率0.05℃）

14.振动分析仪：Brüel&Kjær3560-B（频率范围0.5-20kHz）

15.气体分析仪：Testo350（检测CO2等污染物）