1.表面裂纹检测:磁场强度≥2400A/m(30Oe),裂纹显示长度≥0.5mm
2.近表面气孔检测:缺陷埋深≤3mm时灵敏度应达Φ1.0mm人工孔
3.焊接缺陷检出:包括未熔合、夹渣等线性缺陷(长宽比≥3:1)
4.疲劳损伤评估:周向磁化电流500-3000A(视工件尺寸调整)
5.材料连续性验证:纵向磁场强度≥800A/m(10Oe),覆盖率≥98%
1.铁磁性金属材料:碳钢、合金钢、马氏体不锈钢等导磁率≥1.5的材料
2.焊接结构件:压力容器焊缝、管道环焊缝及T型接头
3.铸造件:发动机缸体、齿轮箱壳体等关键承力铸件
4.锻压成型件:曲轴、连杆等机械传动部件
5.压力容器部件:封头接环、管板角焊缝等承压部位
ASTME709-2021:规定连续法/剩磁法的磁场施加方式及验收标准
ISO9934-3:2015:明确荧光磁粉检验的紫外线照度要求(≥1000μW/cm)
GB/T15822.1-2005:规范磁悬液浓度范围(1.2-2.4mL/100mL)
GB/T26951-2011:规定灵敏度试片类型(A1/C15/D15等)及使用规范
ASMEBPVCSectionVArt.7:压力容器专用磁粉检测规程
1.YJ-HD系列交直流磁轭探伤仪:提升力≥45N(AC)/177N(DC),配备LED紫外线光源
2.MP-A2移动式磁粉探伤机:最大输出电流3000A,具备周向/纵向复合磁化功能
3.CJW-6000微机控制荧光磁粉探伤系统:自动退磁效率≤3mT残余磁场
4.TY-2000型旋转磁场探伤仪:四极交叉磁轭设计(45相位差)
5.HD-SQ系列半自动探伤线:集成PLC控制系统(符合IEC61326抗干扰标准)
6.MCD-8数字式剩磁测量仪:量程0-5mT(分辨率0.01mT)
7.UVL-365紫外强度计:光谱范围320-400nm(中心波长3655nm)
8.MPFD-300荧光磁悬液浓度计:测量精度0.05mL/100mL
9.HD-CJX系列超低频退磁机:退磁频率0.5-10Hz可调
10.MAGNAFLUXQQI灵敏度试片组:包含30/15/7μm三种灵敏度等级
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"磁粉探伤机检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。