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扭力试验机测试

  • 原创官网
  • 2025-02-22 15:28:32
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扭力试验机测试概述:扭力试验机测试是评估材料或构件抗扭性能的关键检测手段,通过精准测量扭矩、扭转角度等参数验证产品的机械性能与耐久性。检测过程严格遵循ISO178、ASTMA938等国际标准,重点关注弹性变形区间、塑性失效临界点及循环载荷下的性能衰减规律,适用于金属材料、高分子复合材料及精密机械部件的质量控制。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

最大扭矩测试:量程5 N·m~5000 N·m(精度±0.5%),测定材料在断裂前的极限承载能力

扭转角度校准:分辨率0.01°,记录0°~±180°范围内的角度-扭矩对应关系

扭矩松弛分析:持续加载72小时,监控预紧力衰减速率(符合ISO 16130标准)

循环疲劳试验:设置0.1~20 Hz频率,完成10^3~10^7次循环测试

断裂强度验证:捕捉扭矩-位移曲线中屈服点(Rp0.2)和断裂点(Rm)的精确数值

检测范围

金属材料:不锈钢丝(Φ0.1-10mm)、钛合金棒材、铝合金型材

高分子材料:工程塑料齿轮、碳纤维复合材料管件

紧固件:航空航天用高强螺栓(M3-M30)、自锁螺母

医疗器械:骨科植入物、微创手术器械传动轴

汽车部件:转向系统万向节、变速箱齿轮组

检测方法

静态扭矩测试:依据ASTM E143标准,以0.5°/min~5°/min速率加载

动态疲劳测试:采用ISO 1352规程,配置±90°振幅的正弦波形载荷

高温扭矩试验:在-70℃~300℃环境箱内执行ASTM D1043测试方案

多点同步测量:基于ISO 7800标准,在试样表面布设3组应变片进行对比分析

数据采集规范:采样频率≥1 kHz,确保捕捉瞬态扭矩波动特征

检测设备

INSTRON 8862:双轴向扭转试验机,配备100 kN·m扭矩传感器和红外热成像模块

ZWICK TORSION LINE:全自动测试系统,集成DIC数字图像相关技术

MTS 809:液压伺服扭转试验机,支持高频动态测试(50 Hz)

SHIMADZU AGX-V:10 kN·m精密试验机,配置真空环境测试腔体

GALDABINI SUN10:专用螺纹紧固件测试仪,符合ISO 898-9标准

技术优势

CNAS认可实验室(注册号详情请咨询工程师),通过ISO/IEC 17025体系认证

技术团队持有ASNT Level III认证,配备三坐标测量机(精度0.8μm)进行试样尺寸验证

设备定期进行NIST溯源校准,扭矩传感器校准不确定度≤0.3%

具备军工产品检测资质(GJB 548B标准),可执行保密级检测项目

数据管理系统通过21 CFR Part 11合规认证,确保检测结果可追溯性

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与扭力试验机测试相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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