


1.基本性能参数:额定风量、机外静压、输入功率、机组净重、外形尺寸。
2.热工性能:额定制冷量、额定制热量、制冷消耗功率、制热消耗功率、性能系数、能效比、水侧阻力、空气侧阻力。
3.噪声与振动:机组出口噪声、机组进口噪声、箱体辐射噪声、振动位移、振动加速度。
4.电气安全性能:绝缘电阻、电气强度、泄漏电流、接地电阻、防护等级。
5.空气动力特性:风机性能曲线、全压效率、静压效率、机组内部空气泄漏率。
6.空气净化性能:过滤段过滤效率、过滤段初始阻力、容尘量、紫外线杀菌效率、静电除尘效率。
7.结构及材料性能:箱体机械强度、面板导热系数、防腐涂层附着力、密封条耐久性、凝露试验。
8.控制功能验证:风机启停控制、多档风速调节、温湿度控制精度、故障报警功能、联锁控制逻辑。
9.运行可靠性:连续运行试验、启停循环试验、凝露工况运行、高温高湿工况运行。
10.加湿与除湿性能:加湿量、加湿效率、除湿量、除湿能耗比、蒸汽吸收距离。
11.热回收性能:热交换效率、温度效率、湿度效率、回收能量、交叉污染率。
12.综合能效评估:季节能效比、综合部分负荷性能系数、全年运行能耗模拟分析。
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1.空气焓差法实验室:用于精确测量机组的制冷量、制热量及能效比;通过控制进风工况并测量空气侧参数变化来计算能力。
2.风量测试装置:用于测量机组在不同静压下的送风量与回风量;通常包含多喷嘴风量测量箱或孔板流量计。
3.微压差计与风速仪:用于测量机组机外静压、各功能段阻力及断面风速分布;确保气流组织符合设计要求。
4.声级计与振动分析仪:用于测量机组运行时的噪声声压级与振动幅值;评估其对环境的影响及结构稳定性。
5.电量测量系统:用于高精度测量机组的输入电压、电流、功率及功率因数;为能效计算提供基础数据。
6.高低温湿热试验箱:用于模拟各类极端气候条件,验证机组在标准规定及特殊工况下的运行可靠性与性能稳定性。
7.粒子计数器与气溶胶发生器:用于评估机组过滤段的过滤效率与净化性能;可进行不同粒径粒子的计数效率测试。
8.气相色谱仪与空气质量检测仪:用于分析机组可能产生的挥发性有机物释放量及对空气品质的改善效果。
9.材料试验机与导热系数测定仪:用于测试机组箱体板材的机械强度、保温材料的导热性能及涂层的耐久性。
10.数据采集与自动控制系统:用于实时采集、记录和处理所有测试参数;实现检测过程的自动化控制与数据管理。
随着建筑节能标准的不断提升与健康室内环境需求的日益增长,柜式空气处理机组性能检测将向更高精度、更智能化方向发展。检测技术将深度融合物联网与大数据分析,实现运行数据的实时在线监测与能效动态评估。针对低全球变暖潜能值制冷剂应用、高效变频技术、深度除湿与热回收等新技术,检测方法需持续更新与标准化。未来,检测重点将从单一工况点性能扩展至全生命周期碳排放评估与真实运行环境下的自适应性能验证,推动行业向绿色、高效、智慧化方向迈进。
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与"柜式空气处理机组性能检测"相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检检测技术研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。
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